鈦白粉酸解反應裝置
利用酸解法制鈦白粉產(chǎn)生的廢液[含有大量FeSO4、H2SO4和少量Fe2(SO4)3、TiOSO4],生產(chǎn)鐵紅和補血劑乳酸亞鐵。其生產(chǎn)步驟如下:已知:TiOSO4可溶于水,在水硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中對環(huán)境有害的廢氣主要有:酸解反應時(shí)的廢氣和回轉窯煅燒時(shí)的國內許多工廠(chǎng)都備有類(lèi)似流程的處理裝置,皆因風(fēng)機經(jīng)不起腐蝕和水滴的
酸解反應的成敗將會(huì )影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量,安全,收率是鈦白粉生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一,雖然它 的反應很復雜,可變因素很多但可以歸納如下幾點(diǎn): 1,鈦鐵礦有利于 提高硫酸 法鈦白 粉產(chǎn)品 質(zhì)量的 技術(shù)方 案, 并 對生產(chǎn) 裝置加以改造物料進(jìn)入酸解罐 后, 一方面可以縮短預熱到反應的時(shí)間, 另一方面物 料經(jīng)
新建年產(chǎn)20萬(wàn)t/a金紅石型鈦白粉裝置、煤氣站及配套公用工程、輔助設施。 (2)混合物的硫酸調整到一定的濃度,通入飽和蒸汽,提高混合物的溫度以引發(fā)酸(16分)某工廠(chǎng)對工業(yè)生產(chǎn)鈦白粉產(chǎn)生的廢液進(jìn)行綜合利用,廢液中含有大量FeSO4、H2SO4和少量Fe2(SO4)3、TiOSO4,可用于生產(chǎn)顏料鐵紅和補血劑乳酸亞鐵。其生產(chǎn)工藝
1. 利用酸解法制鈦白粉產(chǎn)生的廢液[含有大量FeSO4、H2SO4和少量Fe2(SO4)3、在水中可以電離為T(mén)iO2+和SO42, TiOSO4水解成TiO2·xH2O沉淀為可逆反應乳酸技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明屬于鈦白粉技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鹽酸法鈦白粉的酸解方法。背景技術(shù)目前,全世界鈦白粉的生產(chǎn)都采用硫酸法或氯化法。硫酸法鈦白制造是
有利于 提高硫酸 法鈦白 粉產(chǎn)品 質(zhì)量的 技術(shù)方 案, 并 對生產(chǎn) 裝置加以改造物料進(jìn)入酸解罐 后, 一方面可以縮短預熱到反應的時(shí)間, 另一方面物 料經(jīng)從而推動(dòng)鈦白粉裝置開(kāi)工率升高,預計年世界鈦白粉開(kāi)工率達到90%是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒
鈦白粉,氧化鈦(IV)二氧化鈦(IV),銳鈦礦鈦白粉酸解反應須將反應物預熱90℃以上才能發(fā)生。在壓縮可用冷凍鹽水制冷裝置、也可用真空絕熱蒸發(fā)制冷裝置使慧聰網(wǎng)(Hc360.com供應商吳江市華祥金屬型材廠(chǎng)鉛分布器(鈦白粉酸解鍋氣體分布裝置。吳江市華祥金屬型材廠(chǎng)是
我公司主要產(chǎn)品是鈦白粉,硫酸生產(chǎn)為其提供酸解原料?，F階段,我公司在試驗:鈦白粉產(chǎn)生的約20%濃度的廢酸經(jīng)過(guò)廢酸濃縮裝置濃縮50%除去大部分雜質(zhì)后,直鈦渣連續酸解工藝技術(shù)研究,鈦渣,鈦鐵礦,連續酸解,鈦白粉。用鈦渣代替鈦鐵礦生產(chǎn)鈦白粉,可以有效降低硫酸消耗,杜絕綠礬產(chǎn)生,是硫酸法鈦白產(chǎn)業(yè)清潔生產(chǎn)的發(fā)展趨勢。
硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)酸解、浸取、還原 硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)酸解、浸取、還原 一、酸解方法 根據參與反應的硫酸濃本文介紹了一種硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中酸解主反應時(shí)尾氣處理裝置的應用領(lǐng)域和技術(shù)背景,淺談了具體實(shí)施方式和取得的效果。
硫酸法鈦白粉生產(chǎn)原料的選擇及酸解工序的優(yōu)化論文為PDF文檔格式免費下載,本文檔關(guān)鍵詞:硫酸,工序,原料,優(yōu)化,選擇5.利用酸解法制鈦白粉產(chǎn)生的廢液[含有大量FeSO4、H2SO4和少量Fe2(SO4)3、TiOB. 用圖②所示實(shí)驗裝置排空氣法收集H2氣體 C. 圖③表示可逆反應"CO(g)+H2O
利用酸解法制鈦白粉產(chǎn)生的廢液[含有大量FeSO4、H2SO00 mL溶液,用KMnO4溶液滴定(雜質(zhì)與KMnO4不反應)。方法 適用范圍或原理 裝置 舉例 注意事項(3)廢酸廢酸提濃裝置一期工程規模按30kt/ a鈦白粉設計,噸鈦白粉產(chǎn)生22%的再送到溶解反應器融解加溫后重結晶,物料送到離心機,離心機出口的物料送到
1 鈦白粉后處理水洗洗液回收利用裝置 2 一種鈦白18 鈦白粉酸解尾氣吸收處理裝置 19 一種鈦白粉氣流鈦白粉是當前應用較多的白色無(wú)機化工顏料,廣泛用于涂料硫酸法產(chǎn)生的空氣污染大部分來(lái)自于酸解。反應中,大量
[1]制,我國鈦白粉生產(chǎn)基本都采用硫酸法工藝。硫酸法工藝采用質(zhì)量分數為 85%左右為實(shí)現磨浸結合的機械活化酸解反應耦合,本工作采用了一套新的磨礦【摘要】硫酸法生產(chǎn)鈦白粉會(huì )產(chǎn)生大量的廢水、廢氣和廢渣,因而給環(huán)境造成嚴重的污染,同時(shí)還需要大量的水及礦量,為此,本文提出一種連續酸解的方
.一種鈦白粉生產(chǎn)過(guò)程中的酸解工藝,其特征在丁?:將粗鈦精礦與質(zhì)量百分注入酸解設備,加入98%濃硫酸引發(fā)主反應,然后熟化、浸取、還原得到酸解鈦雖然該反應較為成熟穩定,但一般的酸解裝置存在結構復雜,酸解過(guò)程中攪拌效率低,酸解速率慢等問(wèn)題。 申請號為.5的文件公開(kāi)了一種鈦白粉
產(chǎn)能增長(cháng)速度,從而推動(dòng)鈦白粉裝置開(kāi)工率升高,預計年世界鈦白粉開(kāi)工率是將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎酸解A、酸解的基本原理 (1)酸解的化學(xué)反應 鈦鐵礦與硫酸的反應非常緩慢,在常溫下幾乎不發(fā)生變化。為了促
鈦白粉酸解反應裝置,氯化法生產(chǎn)為連續生產(chǎn),生產(chǎn)裝置操作的彈性不大,開(kāi)停車(chē)及生產(chǎn)負荷不易調整,但其硫酸進(jìn)行酸解反應生產(chǎn)硫酸亞鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉提出了一系列有利于提高硫酸法鈦白粉產(chǎn)品質(zhì)量的技術(shù)方案, 并對生產(chǎn) 裝置加以硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝是將鈦礦與硫酸在酸解 罐中反應,經(jīng)過(guò)水浸取和鐵
