檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑,注意,要先斷開(kāi)電源再清理。打開(kāi)破碎腔內部時(shí),先清理周邊的的余料,然后清理錘頭上的剩余物料由于破碎腔內安置有襯板,在選轉刀盤(pán)時(shí),金屬材料會(huì )磨掉②破碎機運轉時(shí),嚴禁進(jìn)行任何調整、清理和維護。 ③破碎機運轉時(shí),嚴禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內搬動(dòng)或挪移礦石。 ④防止料倉過(guò)滿(mǎn)過(guò)載運轉而損壞設備。 ⑤檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況。檢查固定錘頭螺3、開(kāi)機時(shí),應空載起動(dòng)設備,運轉正常后給料停機時(shí),要先停給料,待料卸盡后方可停機。 4、顎式破碎機在運轉中,禁止矯正破碎腔中大塊物料的位置或從中取出,以免發(fā)生人身傷害事故。

1.在物料處理完后,首先按下給料裝置停止按鈕,再停破碎機,停止電磁鐵。 2.做好設備保養和文明生產(chǎn)。 四、注意事項: 1.破碎機運轉時(shí)嚴禁打開(kāi)齒輪軸箱蓋。 2.破碎機運轉時(shí)嚴3松開(kāi)清理按鈕,按下加壓按鈕等待橙色壓降指示燈熄滅,按住加壓按鈕約30秒,對保持回路進(jìn)行適當加壓,將選擇開(kāi)關(guān)置于補償位置。 4在進(jìn)行其他操作之前,檢查計算機界面上的壓力釋為確保使用破碎機的安全性和有效性,以下是使用破碎機的方法及注意事項: 一、使用前準備 1.檢查破碎機及輸送設備的各個(gè)部位是否正常,是否有松動(dòng)、裂縫等現象。 2.檢查破碎機的。

一、破碎機安全操作規程 1. 對機器進(jìn)行檢查、維修、保養時(shí),必須切斷電源并掛警示牌 2. 只有在機器完全停止后,才能打開(kāi)操作門(mén) 3. 只有在機器完全停止后,才能對機器內異物進(jìn)對產(chǎn)生強噪聲的破碎設備采取消聲、隔聲等治理措施。 3.洗車(chē)臺與污水治理 從料場(chǎng)進(jìn)出的車(chē)輛輪胎上時(shí)常會(huì )帶有泥土,為防二次揚塵,應在進(jìn)出口處設洗車(chē)臺,用高壓水維修完畢后必須檢查、清理維修現場(chǎng)工器具、材料和物品。 【第2篇】雙輥破碎機安全技術(shù)操作規程 一、司機必須熟知安全操作規程和崗位責任制(或崗位工作標準),力可操作。 二、開(kāi)車(chē)前。

3. 及時(shí)停機檢查,如果發(fā)現熟料破碎機軸承、滾筒或齒輪等部件正常磨損,應進(jìn)行更換備件。處理過(guò)程如下哦:1. 首先關(guān)閉熟料破碎機電源,并將設備周邊部位安全封閉,破碎機設備的清理,步是要對進(jìn)料口和出料口展開(kāi),檢查是否有上一次操作下來(lái)的某些物料,如果殘留的物料不進(jìn)行清理,那么在下次操作的時(shí)候,會(huì )對終成針對多缸液壓圓錐破而言,清理噎鐵或破碎腔的工作變得非常簡(jiǎn)單方便。當破碎機被噎鐵或礦物堵塞悶車(chē)時(shí),請按照下述步驟進(jìn)行清理：步驟/方法 1 操縱液壓站電磁閥,使液壓缸反向供油。

②破碎機運轉時(shí),嚴禁進(jìn)行任何調整、清理和維護。 ③破碎機運轉時(shí),嚴禁用手直接在進(jìn)料品和破碎腔內搬動(dòng)或挪移礦石。 ④防止料倉過(guò)滿(mǎn)過(guò)載運轉而損壞設備。 ⑤檢查各潤滑點(diǎn)潤滑時(shí)應注意電機負荷電流顯示表,確保塑料破碎機電機不超載。 3、若發(fā)現塑料破碎機異常噪音聲響,應立即停車(chē)檢查。 4、塑料破碎機不宜24小時(shí)連續作業(yè),機器溫升過(guò)高1、安裝注意事項 (1)安裝前,定要將四齒輥破碎機各部件加工表面的止銹油等保護物,及運輸、儲存過(guò)程中落在機器上的灰塵、污物清理干凈。 (2)安裝前應檢查并除去機器加工表面和螺紋上。

破碎機安全技術(shù)操作規程 1、啟動(dòng)破碎機時(shí)要注意觀(guān)察電動(dòng)機啟動(dòng)情況,發(fā)現電機啟動(dòng)困難,應迅速停 止啟動(dòng),經(jīng)檢查處理后方可手動(dòng)盤(pán)車(chē),若無(wú)異常,再行啟動(dòng)。 2、破碎機運轉中需注意②破碎機運轉時(shí),嚴禁進(jìn)行任何調整、清理和維護。 ③破碎機運轉時(shí),嚴禁用手擅自直接在進(jìn)料品和破碎腔內搬動(dòng)或挪移礦石。 ④防止料倉過(guò)滿(mǎn)過(guò)載運轉而損壞設備。 ⑤檢查各潤滑點(diǎn)一、破碎機安全操作規程 1.對機器進(jìn)行檢查、維修、保養時(shí),必須切斷電源并掛警示牌。 2.只有在機器完全停止后,才能打開(kāi)操作門(mén)。 3.只有在機器完全停止后,才能對機器內異物進(jìn)行。

檢查破碎機破碎腔內是否有其他雜物。 請注意,清潔前必須斷開(kāi)電源。 在打開(kāi)破碎腔內部時(shí),先將周?chē)挠嗔锨謇砀蓛?再將錘頭上的余料清理干凈 由于破碎腔內有襯7、清理各下料口及皮帶尾部積料時(shí),必須注意安全,不得接觸設 備的運轉部位,清理運轉部件上的積料必須停機進(jìn)行。 二、皮帶輸送機操作安全規程 1、操作前必須正確停機前,應先停止喂料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關(guān)閉電動(dòng)機。破碎時(shí),如因破碎腔內物料阻塞而造成停機,應立即關(guān)閉電動(dòng)機,將物料排出后,方可再啟動(dòng)。破碎機使。

一、一般規定: 1、崗位人員或檢修鉗工必須要經(jīng)過(guò)嚴格的安全培訓,并獲得資格證方可上崗。 2、崗位工或檢修鉗工必須要了解破碎機的結構及其工作原理。 3、崗位人7、破碎機運行中,禁止打開(kāi)檢查門(mén)窺視查看；8、作業(yè)前準備好專(zhuān)用工具。9、作業(yè)過(guò)程中清理料腔內、下料口的結塊時(shí),避免正面清理,防止清料工具反彈傷人；10、保證清料作業(yè)現場(chǎng)照明6.安全注意事項 6.1設備在運轉中發(fā)生故障,必須停機處理。 6.2需清理破碎機內部時(shí),必須嚴格執行停送電制度,必須有2人以上在場(chǎng),設專(zhuān)人監護,用錘震擊破碎機下溜槽時(shí),要系好安全。

在物料破碎過(guò)程中,由于破碎機設備在對物料的破碎過(guò)程會(huì )有粉塵產(chǎn)生或無(wú)法破碎的物料混入,所以對不銹鋼破碎機的清理是必要的,那在清理破碎機設備時(shí)要注意哪些事項呢? 設備在清電氣人員應經(jīng)常檢修開(kāi)關(guān)繼電保護動(dòng)作的整定值,確保破碎機被卡住時(shí),能及時(shí)準確跳閘。 24、清理破碎機中雜物時(shí)必須執行的制度是? 必須嚴格執行"停電掛牌上鎖"周檢:每周檢查一次破碎齒環(huán)的磨損情況。 年檢:要求對破碎機進(jìn)行全面檢查,拆洗電機、減速機和破碎輥的軸承,清理破碎機體內的廢潤滑油脂。檢查傳動(dòng)部件的磨損情況,如果磨損嚴重。

3、停機前應停止加料工作,待破碎腔內的物料完全破碎排清后,方可關(guān)閉電動(dòng)機。 4、定期檢查篩板狀況,如有堵塞應立即清除。 5、機器運轉時(shí),嚴禁進(jìn)行任何調整、清理和檢修等工作2、停機后,切斷設備電源,清理設備及周?chē)沫h(huán)境衛生,做到文明生產(chǎn)。 3、將存在問(wèn)題向接班司機認真交待清楚。 五、安全注意事項 1、破碎機周?chē)仨毤友b高度不低于1.5m牢固可靠清理現場(chǎng):在安裝前,應先清理施工現場(chǎng),包括不留任何雜物、垃圾,打掃干凈地面等,以確保安裝環(huán)境整潔和安全。 安裝底座:在清理現場(chǎng)后,需要先安裝底座。底座是PEX250×1000顎式破碎機的。