1、脫硫工藝 單塔單循環(huán)石灰石/石灰石膏濕法煙氣脫硫工藝采用廉價(jià)易得的石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪 拌成漿液。當采用石灰作為吸收劑時(shí),石灰粉濕式工藝主要有石灰石石膏法、雙堿法、氧化鎂法石灰石石膏法是將空氣鼓入到吸收塔,從而使亞硫 酸鈣氧化成石膏,由于空氣的鼓入會(huì )使料液更加的均勻,后期的脫硫效果較好, 堵塞該工藝以石灰石漿液作為吸收劑,在脫硫塔內與煙氣逆流接觸并充分混合,煙氣中的SO2與吸收劑進(jìn)行反應后,再與氧化風(fēng)機鼓入的氧化空氣發(fā)生化學(xué)反應生成石膏。工藝流程圖如圖1所示。 在吸。

The Simulation Design of Wet Limestonegypsum Flue Gas Desulfurization 濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫系統的仿真設計6. Corrosion and Anticorrosion of Wet Limestonegy濕式石灰石石膏煙氣脫硫工藝是 采用石灰石或者石灰漿液脫除煙氣中二氧化硫的方法。反應機理是: 用石灰石或者石灰漿液吸收煙氣中的二氧化硫,首先生成亞硫酸鈣石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫除塵超低排放技術(shù) 1.工作原理 采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液,當采用石灰為吸。

SO2+H2O→H2SO3吸收2）CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O復分解3）CaSO3+1/2O2→CaSO4 氧化4）CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O結晶5）CaSO3+H2SO3→Ca(HB:脫硫裝置每年因脫硫系統故障導致的停運時(shí)間,h 4.3.2 脫硫系統的組成及主要設備選型 石灰石石膏濕法脫硫系統主要由以下幾部分組成: 4.3.2.1 SO2 吸收系統 該系統包含:脫硫378利用率pH,利用率,脫硫效率關(guān)系脫硫率(pH由此可以得出PH的調節過(guò)程中,石灰石越多相當于更高的pH,pH完全可以通過(guò)石灰石漿液添加率控制,但是若石灰石漿液太多。

章 緒論 1.1 設計背景及意義 1.2 國內外研究現狀 1.2.1國內研究現狀 1.2.2國外煙氣脫硫發(fā)展狀況 1.3 課程設計任務(wù)及采用技術(shù) 1.3.1設計任務(wù)與目的 1.3.2脫【摘要】:論文以濕式石灰石石膏法煙氣脫硫系統為研究對象,對其進(jìn)行了總體上的仿真設計,建立了一系列的仿真數學(xué)模型,并以這些模型為基礎,設計開(kāi)發(fā)了濕式石灰石石膏法煙氣脫通過(guò)實(shí)踐提出濕法脫硫系統運行時(shí)工藝參數的優(yōu)化值,討論了漿液pH、石膏相對過(guò)飽和度的控制,以實(shí)例說(shuō)明煙氣負荷變化時(shí)設備運行方式的改變和參數的調整手段.。

《石灰石石膏濕式法煙氣脫硫課程設計》由會(huì )員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《石灰石石膏濕式法煙氣脫硫課程設計(37頁(yè)珍藏版)》請在人人文庫網(wǎng)上搜索。 1、目 錄章 緒論 . 1 1.1 設計答案:A選項,根據《火電廠(chǎng)煙氣脫硫工程技術(shù)規范 石灰石/石灰—石膏法》(HJ/T 179—2005)第1.2.3條規定,煙氣脫硫裝置的脫硫效率一般應不小于95%,主體設備設計使用壽命不低于301.工作原理 石灰石/石灰石膏法煙氣脫硫采用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑,石灰石經(jīng)破碎磨細成粉狀與水。

電能生產(chǎn)是國民大計,環(huán)境保護是百年大計。再生產(chǎn)的同時(shí),我們應當兼顧環(huán)境的保護,為了解決SO2的污染問(wèn)題,我們必須從源頭控制排放量,煙氣脫硫石灰石石膏濕法是一種脫硫效果較好、濕式石灰石/石膏法的原理是采用石灰石制成漿液作為脫硫吸收劑,與經(jīng)降溫后進(jìn)人吸收塔的煙氣接觸混合,與電廠(chǎng)脫硫濕式石灰/石灰石石膏法煙氣的工藝流程世界各國的濕法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異,主要是使用石灰石、石灰或碳酸鈉等漿液作洗滌劑,在反應塔中對煙氣進(jìn)行洗滌,從而除去煙氣中的S。

介紹了濕式石灰石—石膏煙氣脫硫系統(WFGD)的工藝流程,略述了調試與性能試驗、常規試驗的界限,討論了建設與運行中的一些問(wèn)題,包括結垢與堵塞、煙囪腐蝕及由其引發(fā)的是否安裝介紹了濕式石灰石—石膏煙氣脫硫系統(WFGD)的工藝流程,略述了調試與性能試驗、常規試驗的界限,討論了建設與運行中的一些問(wèn)題,包括結垢與堵塞、煙囪腐蝕及由其引發(fā)的是否安裝減少煙氣中SO2污染已成為大氣環(huán)境治理的緊要任務(wù)。不少企業(yè)都已經(jīng)在使用煙氣脫硫工藝。目前市面上的脫硫工藝,對各類(lèi)鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實(shí)意義。下面介紹下:。

濕式石灰石石膏法脫硫原理以及影響因素馬雙忱馬雙忱 濕式石灰石石膏法脫硫原理石灰石石膏法煙氣脫硫(Flue Gas Desulphurization,FGD)技術(shù)是用含石灰石的漿液洗滌煙氣, 以中和石灰石濕式球磨機(脫硫濕式球磨機)是是石灰石濕法脫硫系統中重要設備,其作用是磨制石灰石漿液。 石灰石 石膏濕法脫硫是目前控制SO2 排放有效和應用廣的技術(shù)。采用石灰石作為脫硫吸收劑,煙氣3.HnagzhouElecticalBureau,Hangzhou310009,China) 摘要:結合燃煤 電廠(chǎng)濕式石灰石一石膏法煙氣脫硫工藝,分 (3)系統運行可靠,變負荷運行特性?xún)?yōu) 良 析了二氧化。

石灰石—石膏濕式脫硫,石灰石石膏法脫硫技術(shù)已有幾十年的運行經(jīng)驗,是目前世界技術(shù)上成熟、實(shí)用業(yè)績(jì)多、運行狀況較穩定的脫硫工藝。 石灰石石膏法脫硫是把石灰石磨成粉后與水混合石灰石/石膏法脫硫是濕法脫硫常用的一種。但是石灰石/石膏法的缺點(diǎn)也是比較明顯的:初期投資費用太高、運行費用高、占地面積大、系統管理操作復雜、磨損腐蝕現象較為嚴重、副產(chǎn)物石灰石石膏濕法脫硫計算 石灰石/石膏濕法脫硫 1校核煤質(zhì) Car= 64% Har= 5% Oar= 6.6% Sar= 0.4% 換算成干燥無(wú)灰基的元素含 Cdaf= 84.21053% Hdaf= 6.578947% Odaf= 8.684211%。

石灰石—石膏濕式脫硫,煙氣脫硫工藝的構成與工藝 該煙氣脫硫設備是一種高效的石灰石/石膏濕法處理設備,該系統包括: (1)SO2吸收系統 (2)煙氣系統 (3)石灰石漿液制備系統 (4)石膏脫水系燃煤電廠(chǎng)煙氣脫硫大多采用石灰石石膏濕法,采用石灰石作為脫硫吸收劑,隨著(zhù)石灰石原料需求的不斷增加,某些時(shí)間段石灰石品質(zhì)會(huì )降低,給脫硫系統的運行帶來(lái)很多問(wèn)題,使吸收塔漿液起泡溢3.HnagzhouElecticalBureau,Hangzhou310009,China) 摘要:結合燃煤 電廠(chǎng)濕式石灰石一石膏法煙氣脫硫工藝,分 (3)系統運行可靠,變負荷運行特性?xún)?yōu) 良 析了二氧化。