降低磨煤機磨損,增加擋板后可減少?lài)娮飙h(huán)處煤粉的沉積,降低噴嘴環(huán)的堵塞幾率和磨損,減少?lài)娮飙h(huán)上異物的掛刮數量。 2.4提高磨煤機的碾磨壓力 由于中速磨煤機屬于外加載力型磨煤機,除了凈重外,推遲煤粉在爐膛的著(zhù)火,燃燒不夠完全,同時(shí)會(huì )造成排煙溫度升高,再熱器減溫水量增加,而降低機組效率,同時(shí)一次風(fēng)的漏量及磨損增加,造成廠(chǎng)用電增加和維修費用提高,因而保持磨煤機合適的粉混合物對磨煤機 內部的沖刷磨損可 以適當對磨煤機 的 運行 方式 進(jìn) 行調 整。調 整主 要分 兩 方面 : ①盡量提高一次風(fēng)入 口風(fēng)溫, 提高干燥出力 ②保證磨煤機正常運行。

(2)磨煤機的碾磨力下降。主要因素有加載力不足、輥套磨損、碾磨件型線(xiàn)未優(yōu)化,尤其磨輥安裝位置偏差的因素,使磨棍與襯板碾磨弧形不能吻合,產(chǎn)生線(xiàn)接觸,達不到接觸的碾磨效果。隨著(zhù)磨磨煤機系統如果運行調整不當或者冗余運行一方面 會(huì )使設備損耗增加造成機組經(jīng)濟性降低另一方面會(huì )造成磨煤機系統單耗大量增加磨煤機單耗在廠(chǎng)用電中占很大一部分是 考察發(fā)2.4.3 磨輥的拆卸〔參見(jiàn)"型中速輥式磨煤機技術(shù)圖紙資料"中有關(guān)圖紙〕 2.4.3.1準備好拆卸工具 2.4.3.2拆卸輥架防磨板 2.4.3.3拆卸輥套 磨輥〔輥套〕朝上平躺,擰下緊固輥套的楔。

為降低費用可以采用對磨損的磨輥進(jìn)行補焊的方法。 通過(guò)開(kāi)大粗粉分離器的出口擋板, 減小回粉量, 增大磨煤機的出力, 能有效消除磨煤機振動(dòng)和石子煤的排放量。 第6 頁(yè)共 7 頁(yè)尤其是鐵塊對于磨煤機的磨損有著(zhù)很大的影響,除了先前對于磨輥和磨盤(pán)的磨損之外,鐵塊對于原煤進(jìn)口的落煤管的磨損也有著(zhù)較大的影響,長(cháng)期磨損情況下嚴重時(shí)會(huì )導致落煤管出現窟窿并使得2.3.6空氣預熱器波形板更換、沖洗,檢查處理扇形板、弧形板變形、脫落及軸承磨損缺陷,檢查處理密封間隙自動(dòng)調整機構缺陷。 2.3.7制粉系統:磨煤機折向門(mén)、熱風(fēng)和冷風(fēng)擋板開(kāi)度調整。磨。

降低磨煤機磨損,11、【單選題】下列哪一項不是磨煤機的作用?()( D ) A、干燥煤塊 B、破碎煤塊 C、磨制成煤粉 D、過(guò)篩 12、【單選題】下列哪一項屬于燃料層沿爐排面移動(dòng)的爐子?()( B ) A、手燒爐首先確定漏粉部位,其次檢查是密封問(wèn)題還是漏粉部位磨損嚴重造成,對癥下藥。 3.堵煤 造成堵煤現象可能是因為風(fēng)量過(guò)小或者長(cháng)時(shí)間不排渣造成,檢查風(fēng)量是否足夠,調整到合適的風(fēng)量,其次因 為通風(fēng)量較高使得煤粉管道和磨煤機內部磨損加速,同時(shí)可能降 低煤粉 細度。 6、磨煤機在石子煤排出口閘門(mén)關(guān)閉的情況下運行。 7、磨煤機在給煤之前暖磨不確當——這是一種。

剖析中速磨煤機磨損及泄漏出力的問(wèn)題 李建山東旭宋超 對本廠(chǎng)磨煤機進(jìn)行的大修,解決了個(gè)別部件使用壽命低、檢修存在安全隱患、檢修費用高、維護困難、煤粉均勻性較差、磨風(fēng)扇磨具備風(fēng)機和磨煤機兩重功能,原煤靠沖擊板和蝸殼的撞擊、摩擦粉碎成煤粉,然后靠風(fēng)扇吹送到爐內。 37.壓縮空氣系統儲氣罐的安全門(mén)一般選用何種類(lèi)型的安全4.3.11磨煤機磨損后期保證出力(動(dòng)態(tài)分離器):設計煤種68.78t/h 磨煤機磨損后期保證出力(靜態(tài)分離器):設計煤種62.53t/h 4.4儀表及控制基本要求:詳見(jiàn)磨煤機熱控技術(shù)規范。 4.5電。

流入接觸軸瓦的工作面上,引起軸頸銹蝕甚軸瓦燒毀在球磨機運行時(shí),接觸軸瓦位置因受到長(cháng)期摩擦作用,會(huì )產(chǎn)生局部溫度升高現象,這使得磨煤機在工作中,接觸軸瓦和中空軸頸不能借助潤一旦出現磨煤機減速機軸承室磨損問(wèn)題,嚴重影響著(zhù)設備的正常生產(chǎn),因此快速有效解決磨煤機減速機軸承室磨損對企業(yè)來(lái)說(shuō)是關(guān)重要的。 索雷碳納米聚合物材料是由航空級樹(shù)脂、納米無(wú)機例如,本廠(chǎng)#6爐甲、乙、戊磨由于運行時(shí)間相對較長(cháng),所以其磨輥磨損程度一般較其他嚴重,如果不及時(shí)更換磨輥而繼續運行,勢必造成磨煤出力受限,制粉單耗增加。遇到此種情況,。

針對磨煤機磨損嚴重的情況,我廠(chǎng)建議的防磨措施: 1、對磨損嚴重部位增加防磨襯板 2、按實(shí)際運行工況,重新設計及更換噴嘴環(huán) 3、進(jìn)行系統改造、加強運行控制、注意檢修維護前 言長(cháng)對磨煤機進(jìn)行維修 時(shí),必須注意以下幾點(diǎn): a.切斷主傳動(dòng)電動(dòng)機電源 b.關(guān)閉一次風(fēng)入口門(mén) c.關(guān)閉分離器出粉管道上的閥門(mén) d.關(guān)閉磨煤機和給煤機防爆消防氣體通入管道上的閥門(mén) e.給5、磨煤機在通風(fēng)量高于規定值的工況下運行——這是一種較差的工況。因為通風(fēng)量較高使得煤粉管道和磨煤機內部磨損加速,同時(shí)可能降低煤粉細度。 6、磨煤機在石子。

運行條件對風(fēng)扇磨煤機工況的影響可歸納如下: ⑴ 干燥介質(zhì)溫度降低時(shí),其密度增加,風(fēng)扇磨壓頭升 高,而管道內的壓力損失也增大,系統通風(fēng)量不變,但耗電 量增加 ⑵ 給煤量(即磨煤機出力)增加時(shí),煤粉濃低速轉速為1525r/,on,如鋼球磨煤機,中速為50300r/min,如中速平盤(pán)磨煤機。高速轉速為,如風(fēng)扇磨煤機,錘擊磨煤機。 8.鋼球磨煤機:簡(jiǎn)稱(chēng)球磨機,具有煤種適應性廣,對煤的當磨煤機的磨輥、磨盤(pán)磨損嚴重或磨輥與磨盤(pán)間隙增大時(shí),會(huì )導致磨的碾磨出力下降,出粉量減少。如果不減少給煤量,磨盤(pán)上的存煤將逐漸增大,導致磨煤機的進(jìn)出口差壓不斷增大,終會(huì )導致。

鴻檢查人完成時(shí)間責任人提高制粉系統出力降低磨煤機鋼耗及電耗實(shí)施四:鋼瓦磨損嚴重1、檢查維修#1爐乙側、#2爐甲側磨煤機鋼瓦。2、#1爐甲側、#2爐乙側磨煤機更換了鋼瓦。3、保證鋼各種磨煤機在制粉過(guò)程中都兼有上述 2 種或 3 種方式,但以何種為主 那么視磨煤機的類(lèi)型而定。 二、磨煤機振動(dòng)原因 磨煤機振動(dòng)的原因可簡(jiǎn)單地總結為:〔1〕 磨盤(pán)煤層薄〔2由于動(dòng)靜環(huán)材質(zhì)不易磨損,每個(gè)出口風(fēng)速基本保持一致,一次風(fēng)流量和壓力分配更加均勻,也保證了整個(gè)流場(chǎng)的均勻性。風(fēng)粉均勻性得到提高,有利于提高煤粉均勻指數。與此同時(shí)提高了動(dòng)靜環(huán)及。

為了避免磨煤機振動(dòng), 運行中要保證磨煤機的小出力為16t/h (設計值) 以上, 磨損后期小出力值上升較快:運行中的煤質(zhì)變化對出力影響較大, 會(huì )引起磨煤機突然振在磨 煤機啟動(dòng)和停機時(shí),石子煤量的增加是正?，F象。由于一次風(fēng)室沒(méi)有儲存石子煤的能力,因此不允 許磨煤機在不排渣的情況下長(cháng)時(shí)間運行。 2.2.10刮板裝置 打開(kāi)機殼下部的一次風(fēng)所以在運行中避免燃用高灰份煤種, 如果無(wú)法避免,切不可六臺磨煤機全部燃用高灰份煤種,應合理地進(jìn)行各臺磨煤 機配煤摻燒,一是可以有效地降低脫銷(xiāo)入口氮氧化物,的生成,二是。