水泥窯電流波動(dòng)大,一、設(shè)備方面 1.1 回轉(zhuǎn)窯線偏離嚴(yán)重造成主電機(jī)負(fù)荷加大 1.2 回轉(zhuǎn)窯上行下行力偏大 1.3 小齒輪、大齒圈嚙合不佳也會(huì)影響電流波動(dòng) 二、工藝方面 2.1 預(yù)熱水泥廠中控操作員工作經(jīng)驗(yàn)交流 (瀏覽1022次) 回轉(zhuǎn)窯中控操作 一、中控工的職責(zé) 接入中控的參數(shù)分為兩大類:操作參數(shù)類如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)3、我公司原料石灰石從礦山開采出來后,由單鍛子破碎機(jī)破碎后直接進(jìn)入聯(lián)合儲(chǔ)庫(kù),中間沒有進(jìn)行預(yù)均化處理,導(dǎo)致石灰石品質(zhì)波動(dòng)大,很難滿足穩(wěn)定生產(chǎn)。 水泥廠工作總結(jié) 篇5 20xx年即將過。

3、回轉(zhuǎn)窯的窯驅(qū)動(dòng)電流經(jīng)較大波動(dòng)后慢慢趨于平直,表示窯內(nèi)半邊或局部結(jié)圈或厚窯皮, 致使窯傳動(dòng)不平穩(wěn)電流波動(dòng)大,后來圈或厚窯皮又長(zhǎng)全了,所以電流又趨于平穩(wěn)。 信息來源:水泥窯協(xié)同處置是將滿足或經(jīng)過預(yù)處理后滿足入窯要求的廢棄物加入水泥窯中,在進(jìn)行熟料煅燒過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢棄物無害化處置的過程。水泥窯協(xié)同處置具有焚燒溫度高、停留時(shí)間表明窯內(nèi)有單側(cè)厚重窯皮或物料IM值偏高而KH又偏低,液相量大,物料粘度也較大,窯內(nèi)物料翻滾不靈活,窯電流波動(dòng)大。此時(shí)應(yīng)減少燃料用量,適當(dāng)降低煅燒溫度, 并防止冷卻機(jī)堆"雪人"和窯。

水泥窯電流波動(dòng)大,回轉(zhuǎn)窯達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo),但其中出現(xiàn)一些現(xiàn)象比較少見,期待與同行探討和借鑒. 1 基本情況 該生產(chǎn)線采用φ5.2 m/φ5.6 m/φ5 m×76 m的變徑回轉(zhuǎn)窯,設(shè)計(jì)產(chǎn)量不低于6 800 t/d,回轉(zhuǎn)窯由2臺(tái)(1)公司采用菲斯特喂煤秤,經(jīng)常出現(xiàn)入秤煤粉量波動(dòng)大的問題。通過增加緩沖穩(wěn)流 倉(cāng),解決了煤粉入秤喂煤量不穩(wěn)定的問題。(2)對(duì)生料均化庫(kù)庫(kù)底均化小倉(cāng)進(jìn)行專項(xiàng)治理, 更換轉(zhuǎn)子型正常生產(chǎn):正常生產(chǎn)時(shí),由于窯皮厚薄均勻一致,煅燒正常,窯主電動(dòng)機(jī)電流曲線軌跡窄且波動(dòng)小,高低電流平均相差220A。窯內(nèi)有球:當(dāng)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有球時(shí),物料運(yùn)動(dòng)受阻,有。

如果窯內(nèi)二次風(fēng)入窯風(fēng)量不足,也會(huì)導(dǎo)致熟料難燒,要注意窯頭負(fù)壓,通過控制537擋板開關(guān),控制好窯頭負(fù)壓,一般壓左右較為合理,窯頭負(fù)壓過大,雖然窯頭不冒灰,但窯內(nèi)20xx年牡丹江北方水泥公司成立后,又對(duì)2#風(fēng)掃磨進(jìn)行技術(shù)改造。我主要工作和建議: 一、主持重建煤磨熱風(fēng)爐,確保窯系統(tǒng)停產(chǎn)期間煤粉水分能夠合格。 二、提出改變由于直流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)力矩大,調(diào)速性能優(yōu)良,一次投資費(fèi)用較少,在國(guó)內(nèi)水泥廠的回轉(zhuǎn)窯普遍采用直流驅(qū)動(dòng)裝置。一起來了解直流驅(qū)動(dòng)裝置的選型和故障分析。 一、裝置構(gòu)成及控制原理。

水泥窯電流波動(dòng)大,下圖為改造前喂料量反饋和入窯斗提電流波動(dòng)情況 2、由于入窯生料量的波動(dòng),造成操作過程中尾煤用量加減頻繁,調(diào)整幅度較大,影響水泥窯系統(tǒng)熱工波動(dòng),煤耗增加。 二、改造方案: 1、將原針對(duì)存在的問題結(jié)合水泥窯運(yùn)行狀況該公司專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行分析,認(rèn)為導(dǎo)致余熱電站發(fā)電量偏低和水泥窯運(yùn)行波動(dòng)大的原因主要有以下方面: (1)篦冷機(jī)一室風(fēng)機(jī)電流波動(dòng)大,做功不穩(wěn)定,風(fēng)機(jī)2)因提升機(jī)卸料出口與接料板之間的間隙較大時(shí),也會(huì)出現(xiàn)提升機(jī)間歇式波動(dòng)現(xiàn)象,此現(xiàn)象波動(dòng)會(huì)很頻繁。 以上兩種原因引起的泰山水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱泰山。

成分較大波動(dòng).窯操作員在作出預(yù)測(cè)后要及時(shí)聯(lián)系質(zhì)量調(diào)度.作相應(yīng)配料調(diào)整,從而保證出磨生料成份的相對(duì)穩(wěn)定同一品種原煤不同場(chǎng)地堆放,受預(yù)均化效果影響.煤質(zhì)常有更為甚者,?溫液相流?空?室,有燒壞?梁的可能。燒流時(shí),窯前?乎看不到飛砂,?焰呈耀眼的??,NOx異常?,窯電流很低。燒流容易在投料或停窯操作中發(fā)?,因?yàn)槲沽仙?從圖3可以看出:水泥窯協(xié)同處置污染土壤過程分解爐出口溫度和c1出口溫度保持穩(wěn)定,窯電流略有波動(dòng)基本保持平穩(wěn),主要工藝參數(shù)均無較大幅度波動(dòng)?？芍?熱解析后的污。

13.1.1 入窯生料成分波動(dòng)大,喂料量不穩(wěn)定 實(shí)際生產(chǎn)過程中,窯操作員頭疼的事是人窯生料成分波動(dòng)太大和料量不穩(wěn)定。窯內(nèi)物料時(shí)而難燒時(shí)而好燒或時(shí)多時(shí)少,遇到廣東某水泥廠一線5000 t/d熟料生產(chǎn)線于2019 年6月改造投入生產(chǎn)運(yùn)行,之前均化庫(kù)底入窯生料計(jì)量設(shè)備采用的是沖板流量計(jì)。由于沖板流量計(jì)自身的計(jì)量原理特性,運(yùn)行接入中控的參數(shù)分為兩大類:操作參數(shù)類如磨機(jī)出口負(fù)壓、出磨溫度、給煤量、風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門等,設(shè)備參數(shù)類如電機(jī)繞組溫度、收塵入口溫度、電機(jī)電流等。當(dāng)然有些設(shè)備。

3.協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物后對(duì)水泥窯的影響與分析 3.1對(duì)窯系統(tǒng)操作層面的影響 危廢投加對(duì)窯系統(tǒng)操作層面造成擾動(dòng),影響主要有以下幾種: 1)窯出料以及主電機(jī)電流變得不穩(wěn)定 尤其是剛加入的回轉(zhuǎn)窯不同節(jié)、段的筒體不一致,工作時(shí)不能很好的保持平衡,導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)跳動(dòng)過大,增加大量負(fù)載之后回轉(zhuǎn)窯根本無法正常工作,甚有撕裂筒體母材或焊接縫的危險(xiǎn),不但影響水泥生產(chǎn)效一般認(rèn)為有以下原因: 1.設(shè)備方面 回轉(zhuǎn)窯線偏離嚴(yán)重造成主電機(jī)負(fù)荷加大回轉(zhuǎn)窯上行下行力偏大小齒輪、大齒圈嚙合不佳也會(huì)影響電流波動(dòng) 2、工藝方面 預(yù)熱。

【摘要】:<正回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)功率主要用來翻轉(zhuǎn)和輸送物料,而窯內(nèi)物料的狀態(tài)對(duì)窯功率的大小起決定性作用,并在窯電流趨勢(shì)圖上有著不同的表現(xiàn)。即根據(jù)回轉(zhuǎn)窯主電機(jī)電當(dāng)喂料量設(shè)定值在300t/h時(shí),提升機(jī)電流穩(wěn)定在187~188A在改變喂料量時(shí),提升機(jī)電流將會(huì)出現(xiàn)短暫的波動(dòng)(值為4A),然后會(huì)逐漸穩(wěn)定波動(dòng)值約1A。由于水泥窯的操作要求風(fēng)、煤、料的(1)公司采用菲斯特喂煤秤,經(jīng)常出現(xiàn)入秤煤粉量波動(dòng)大的問題。通過增 加緩沖穩(wěn)流倉(cāng),解決了煤粉入秤喂煤量不穩(wěn)定的問題。(2)對(duì)生料均化庫(kù)庫(kù)底 均化小倉(cāng)進(jìn)行專項(xiàng)治理,更換轉(zhuǎn)子型。

正常情況下水泥窯的喂料量處于每小時(shí)395t的水平,在此情況下,空載電流為120A、入窯斗提的平均電流處于235A245A的范圍內(nèi),電流波動(dòng)程度處于±15A的水平,從而3.窯電流較粗,波幅較大,而且呈周期性波動(dòng)。除窯機(jī)械故障造成外,極可能是窯皮不平,甚窯皮出現(xiàn)嚴(yán)重的半邊厚半邊薄的情況?？梢越Y(jié)合筒體溫度掃描得到的窯皮平整度來綜合判斷。如果確洗泥從生料配料系進(jìn)行投加:泥經(jīng)鏟車運(yùn)到儲(chǔ)料倉(cāng)中,在五管鉸刀的帶動(dòng)下下落到皮帶進(jìn)行傳水泥窯協(xié)同處置酸洗污泥工業(yè)試驗(yàn)研究(蘇環(huán)境科學(xué)研究院,江蘇南京20036)以。