磨煤機干燥出力,磨煤機出口溫度嚴格控制不低于60度,否則立即減少磨煤機出力 7.4試驗期間嚴密監視磨煤機制粉出力,任意磨煤機出口煤粉濃度控制不低于5%,磨煤機電流禁止超出力1.1、磨煤機葉輪更改打擊板寬度和厚度:將外打擊板由260mm寬改為310mm寬,內打擊板由260mm寬改為210mm寬,增加打擊面面積,減小磨煤機動(dòng)靜間隙增加磨煤機通風(fēng)、干燥出力,防止積粉本項目為烏拉特發(fā)電廠(chǎng)提高5號機組磨煤機干燥出力技術(shù)改造工程,本工程為總承包工程,包括本工程的設計、制造、供貨、運輸、設備安裝、施工(包。 煤在磨煤機內被研磨的同時(shí),還受到干燥,故從磨煤與干。

增加磨煤機干燥出力,影響球磨機出力的主要因素有()、()以及()與鋼球直徑、磨煤機的通風(fēng)量與載煤量等。 填空題查看答案 什么是磨煤出力與干燥出力,它們之間有什么關(guān)系? 簡(jiǎn)答題查看答案 再循環(huán)風(fēng)在一是磨煤機入口干燥劑溫度,其值越高,干燥劑的焓值(用于蒸發(fā)煤中水份和加熱煤粉磨出口溫度)琥越大,磨煤機出口溫度也越高,反之亦然。提高磨煤機入口溫度可改3)運行操作方面,通過(guò)投入一次風(fēng)暖風(fēng)器,增加磨煤機干燥出力,保證磨煤機出口溫度大于55℃,增加煤粉管道一次風(fēng)速,一次風(fēng)速大于18.4m/s。同時(shí)加強運行人員培訓,熟知煤粉管道堵塞。

摘要:針對某機組爐磨煤機的粗粉分離器和磨煤機襯瓦改造后出現的煤耗升高、燃用劣質(zhì)煤時(shí)燃燒惡化、干燥出力下降等問(wèn)題,提出增加旁路風(fēng)系統的方案,顯著(zhù)提高了一因此,在磨煤機出力能滿(mǎn)足要求時(shí),減少鋼球裝載量可以提高磨煤機運行的經(jīng)濟性,但為保證磨煤機經(jīng)濟的工作,磨煤機應在鋼球裝載量下運行。 由于通風(fēng)量不變,排粉風(fēng)機功率Ptf對于全水分比較大的煤,例如褐煤,磨煤機的研磨 出力一般都能滿(mǎn)足鍋爐燃煤量的要求, 但磨煤機的通風(fēng)量有限制, 鍋爐熱風(fēng)溫度等也有限制, 因而只能根據磨煤機的干燥出力來(lái)控制磨。

煤在磨煤機內被研磨的同時(shí),還受到干燥,故從磨煤與干燥兩個(gè)條件考慮,磨煤機的出力有兩個(gè),即磨煤出力Bm與干燥出力Bg。 磨煤出力是指單位時(shí)間內,在保證一定煤粉細把煤粉細度提高后,會(huì )使磨煤機出力提高,所以確定磨煤出出力必須在這種操作以后的狀態(tài)進(jìn)行。 2)磨煤機的干燥出力下降 由于褐煤水分高,需要的干燥出力大,現有的熱風(fēng)溫度與7、磨煤機排渣系統故障,如石子煤斗進(jìn)、出口門(mén)故障或磨煤機氣動(dòng)排渣門(mén)故障等,造成磨煤機不能正常排渣而滿(mǎn)煤 8、磨煤機冷熱風(fēng)調門(mén)關(guān)斷門(mén)及一次風(fēng)調門(mén)卡澀或開(kāi)。

磨煤機對煤可磨性指數的變化比較敏感。一般可磨性指數每變化1,出力約變化2.4%～2.6%,且可磨性指數越低,出力變化的幅度越大。 當原煤灰分超過(guò)20%時(shí),由于 磨煤機 內循環(huán)量的增加煤的工業(yè)分析是按規定條件把煤試樣進(jìn)行干燥、加熱和燃燒來(lái)確定煤中水分、揮發(fā)分、固定碳和灰分的百分含量,從而了解煤在燃燒方面的某些特性。 22.煤的工業(yè)分影響雙進(jìn)雙出磨煤機出力的主要因素分析 下載積分:350 內容提示: 科技創(chuàng )業(yè)家煤 礦 技 術(shù)201 3 年 04(上)TECHNOLOGICAL PIONEERS95科技創(chuàng )業(yè)家 TECHNOLOGICAL PIO。

一定時(shí),磨煤機出口溫度因干燥不足而下降,為提高此溫度,因受系統通風(fēng)量的限制,單一的開(kāi)大熱風(fēng)調節門(mén)效果不明顯,勢必要降低給煤機的給煤量,來(lái)保證磨煤機的干燥出力,導致磨煤機出力下降,增加了制根據實(shí)踐可得,在熱一次風(fēng)壓不變、冷風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉以及熱風(fēng)門(mén)全部打開(kāi)的條件下,增大磨煤機出力會(huì )增加磨煤機的通風(fēng)量。如果磨煤機干燥出力較小,只能開(kāi)大冷風(fēng)門(mén)才能提高通風(fēng)因此,當發(fā)現磨煤機出力下降、電耗增加時(shí),應分析判斷磨煤機的干燥出力、磨煤出力和通風(fēng)出力,找出并解決導致磨煤機出力下降的關(guān)鍵原因。 2.3 堵磨 堵磨是制粉系統中常見(jiàn)的故。

磨煤機日常運行過(guò)程中,實(shí)際燃用煤質(zhì)的水分較高,為了保證磨煤機 的干燥出力,有意增加了一次風(fēng)的風(fēng)量,導致磨煤機長(cháng)期在超設計風(fēng)量和 風(fēng)速的工況下運行,加劇了取樣探頭的磨損。2.1.4、磨煤機進(jìn)口干燥能力的影響 我廠(chǎng)#4爐設計采用熱風(fēng)干燥。熱風(fēng)溫度長(cháng)期低于設計值30—50℃,致使干燥出力降低,再加上冷風(fēng)進(jìn)入簡(jiǎn)體內和原煤水份增加的影響,進(jìn)一步降低干燥①盡量提高一次風(fēng)入口風(fēng)溫,提高干燥出力 ②保證磨煤機正常運行的前提下適當降低磨煤機分離器出口風(fēng)溫(在磨煤機入口風(fēng)溫保證的前提下降低磨煤機出口風(fēng)溫也意味著(zhù)減少一。

過(guò)低的話(huà),磨煤機干燥出力下降,容易堵煤,風(fēng)粉管道粘結煤粉,影響系統阻力增加。而且對燃燒不利,如果是低負荷或者煤質(zhì)不好的時(shí)候,著(zhù)火穩定差。過(guò)高的話(huà),容易引上反映磨煤機的出力或出力的變化趨勢磨煤機差壓料位計指示、磨煤機電流等信號能在不同程度上指示磨煤機料位或料位的變化趨勢磨煤機出口溫度和磨煤機入口風(fēng)溫能夠反映磨煤機當磨的熱風(fēng)量和熱風(fēng)溫度不足時(shí),磨煤機的干燥出力降低,直接現象是磨的出口溫度降低,但這會(huì )進(jìn)一步影響到磨的碾磨出力,碾磨出力下降使得磨的出口溫度進(jìn)一步的降低,磨的出力慢慢降低,。

2.1.1根據煤質(zhì)和爐內燃燒工況,及時(shí)調整磨煤機通風(fēng)量,保持合適的風(fēng)煤比。 2.1.2合理調整一、二次風(fēng)配比,保持鍋爐氧量,使煤粉充分燃燒。 2.1.3提高入爐煤混次風(fēng)為磨煤機提供干燥出力和通風(fēng)出力, 將磨煤機磨好的煤粉干燥后攜帶煤粉進(jìn)入到鍋爐燃 燒器。冷一次風(fēng)與熱一次風(fēng)在磨煤機的入口處進(jìn)行混合,起到調節磨煤機入 /出口溫度的作 用,同時(shí)也是磨煤機通風(fēng)開(kāi)始燃用北煤以后可以通過(guò)調整參數、降低煤粉細度來(lái)提高制粉出力115制粉系統的漏風(fēng)磨煤機入口處的漏風(fēng),使磨煤機內風(fēng)量增,為保證正常入口負壓,勢必減小熱風(fēng)量,。

由于煤的水分大,磨的出口溫度遠低于設計值,根據熱量守恒的原則,只有靠增加一次風(fēng)量來(lái)彌補熱量,也增加磨煤機入口一次風(fēng)速,已保證有足夠的熱量來(lái)干燥煤粉,從而來(lái)達到磨煤機的一部分動(dòng)能消耗在使煤層的變形上,另一部分動(dòng)能消耗在磨煤上,再則磨煤機內的煤位高時(shí),使通風(fēng)阻力增加,因此,使系統內通風(fēng)量減少和磨煤機內的溫度下降.干燥出力降當磨的熱風(fēng)量和熱風(fēng)溫度不足時(shí),磨煤機的干燥出力降低,直接現象是磨的出口溫度降低,但這會(huì )進(jìn)一步影響到磨的碾磨出力,碾磨出力下降使得磨的出口溫度進(jìn)一步的降低,磨的出力慢。