立磨振動(dòng)跳??赡艿脑?/h1>
調試初期對立磨特性認識不足.用風(fēng)偏小,立磨調試階段會(huì )出現頻繁跳停.每次開(kāi)啟僅運行時(shí)間較短即振停。針對生料立磨振動(dòng)我們從以下幾個(gè)方面人手: (1)檢查三角形壓6、減速機故障引起停機。減速機輪齒嚙合裝機、軸承損壞,都會(huì )引起減速機振動(dòng),一般齒輪故障,響聲和振動(dòng)非常規律,一定要查清問(wèn)題并得到處理后,方可開(kāi)機。 7、瓦溫度高跳停ltzzjx.com。常見(jiàn)的機械因素主要是由于設備質(zhì)量以及安裝質(zhì)量的問(wèn)題引起的。造成立磨振動(dòng)的原因主要有:磨輥襯板以及磨盤(pán)安裝不牢固;減速機基座與地基水平誤差超過(guò)規定范圍;擋料環(huán)安裝不到位。
立磨振動(dòng)跳??赡艿脑?同時(shí)流速降低;2是溫度太低導致被粉磨的礦渣粉水份較大,在磨盤(pán)和選粉機之間的粉料容易在立磨腔體內凝聚,當達到一定程度會(huì )形成所謂的粉末團,造成所謂的塌料現象,瞬間造成15、立磨振動(dòng)過(guò)大的原因是什么?以操作參數上如何判斷是因磨內進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大的?(6分) 答:a喂料量過(guò)大b系統通風(fēng)量不足c張緊壓力過(guò)高或過(guò)低 d由于立磨液壓系統的各組成元件精密,易受一些不確定因素影響,引發(fā)加載系統故障。本文對立磨運行中出現的液壓管路振動(dòng)大和液壓控制閥失靈問(wèn)題及原因進(jìn)行分析,并提出相應的改進(jìn)措施,以。

立磨振動(dòng)跳??赡艿脑?物料水分含量:物料所含水分的多少對立磨有很大影響,要是水分含量過(guò)大,物料不易干燥,過(guò)濕的物料粉磨會(huì )包裹粘附其他物料,甚包裹磨輥,導致磨盤(pán)上物料堆積,造成磨輥難以壓下,引起振動(dòng)立磨機突然出現給料異?,F象(給料過(guò)快、過(guò)慢、過(guò)多等),也會(huì )導致立磨機的劇烈振動(dòng)。這種情況可調整給料機來(lái)進(jìn)行解決。 4、主機地腳螺栓松動(dòng) 這種情況乃是常見(jiàn),主要是因為設備研磨過(guò)雷蒙磨/立磨/氫氧化鈣生產(chǎn)線(xiàn) 大型立式磨粉機相信大家都不陌生,其是近些年針對大型化、規?;a(chǎn)而研制生產(chǎn)的大型礦山粉體設備,其占地面積小。運行穩定、產(chǎn)品質(zhì)量穩定等,在設備運行。
立磨振動(dòng)跳??赡艿脑?立磨振動(dòng)的原因分析 立磨機的內部結構緊湊,而且外部設備較少,能夠節約很多空間,減少前期投入。立磨還具有揚塵小、噪音低,對環(huán)境污染程度低等優(yōu)點(diǎn),在磨粉生產(chǎn)種有著(zhù)廣泛的應用。 立磨機正常情況下引起立磨機震動(dòng)的原因有很多,比如當磨機喂料量過(guò)大、過(guò)小或不穩會(huì )引起震動(dòng):磨機喂料多,構成磨內物料過(guò)多,磨機工況發(fā)生惡變,很簡(jiǎn)單瞬間振動(dòng)跳停。因廢料倉不能立磨振動(dòng)的原因及處理方法? 正確答案 振動(dòng)原因:①入磨氣體溫度高,物料干,無(wú)法形成穩定的料層②磨輥壓力不合適③入磨物料粒度大④磨機差壓大⑤喂料不均勻⑥進(jìn)入鐵塊雜質(zhì)。

立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,1. 立磨差壓高的原因及處理措施 1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據磨機功率,適當減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細,內部循環(huán)負荷值高。 處理:降低選粉機轉速。 3)選粉機可1、盤(pán)磨前必須開(kāi) (高低壓油站),保證磨體被頂起來(lái)。 2、風(fēng)機振動(dòng)的原因是地腳松動(dòng)、(葉輪粘附或磨損) 、軸承損壞.。 3、斜槽堵塞的原因是( 帆布破損)、(風(fēng)路故障)、(斜槽進(jìn)水)。。
5)正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀會(huì )引起立磨振動(dòng),經(jīng)實(shí)踐分析我們認為引起立磨振動(dòng)的原因和處理措施有幾個(gè)方面: A:磨內進(jìn)入異物引起振動(dòng)來(lái)自磨內和磨外的金屬,比如導風(fēng)不平穩物料使磨內工況紊亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要因素之一是使物料均勻平穩喂入。 7.1.5 系統風(fēng)量不足或不穩 池州1#磨有一段時(shí)間無(wú)冷氣擋板,當窯造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引。
57、立磨的主要動(dòng)態(tài)監控參數項目為主電機電流、差壓、(磨機振動(dòng))和磨出入口溫度等。 58、皮帶秤計量偏差的主要原因有(皮帶打滑、卡料、粘附)和傳感器受力狀態(tài)通常情況下,引起?磨振動(dòng)?的原因?外乎以下?點(diǎn):"1)磨內進(jìn)?異物造成沖擊載荷引起振動(dòng);2)料層厚度過(guò)?導致料層托起磨輥過(guò)?引起振動(dòng);3)料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)比如物料入磨粒度過(guò)小、研磨壓力大、水分低、喂料量大和通風(fēng)不足等,都會(huì )造成差壓上升、料層變厚相反會(huì )導致差壓降低、料層變薄,造成立磨振動(dòng),不適時(shí)調整會(huì )引起立磨跳停。。
我們將推力瓦壓力點(diǎn)壓力報警值重新調回到24 bar,主減速機運行平穩,沒(méi)有出現壓力過(guò)低報警而萊歇磨跳停的現象。 3、使用建議 由于立磨主減速機的推力瓦是鑄合體,我廠(chǎng)的立磨設定值如下,當磨機振動(dòng)值(無(wú)論水平振動(dòng)值還是垂直振動(dòng)值)超過(guò)5mm/s時(shí)報警裝置報警,當振動(dòng)值有一個(gè)超過(guò)10mm/s時(shí)磨機自動(dòng)跳停。當然,有一種情況除外,B、噴水:①?lài)娝^(guò)少,磨溫太高,料層不穩,易造成振動(dòng)。②噴水過(guò)多,料子堆積過(guò)多,易形成磨機功率過(guò)流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠。
立磨振動(dòng)跳??赡艿脑?不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要因素之一是使物料平均平穩喂入。 5、系統風(fēng)量不足或不穩 當窯減產(chǎn)200t/h時(shí),磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生3、主機設備故障跳停進(jìn)行緊急處理和調整,下游設備繼續運轉,如30分鐘內不能恢復的按停機要領(lǐng)進(jìn)行停機操作,緊急處理和調整步驟如下: ①立即檢查故障原因②按慢所以該立磨系統設置了自動(dòng)連鎖控制,一旦磨輥密封壓力低于25mbar,磨機會(huì )因為自保而跳停。 02 磨輥密封壓力低的原因分析 (1)密封風(fēng)機采用三角帶傳動(dòng)方式,長(cháng)時(shí)間的運行,容易造成傳動(dòng)。
不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要因素之一是使物料平均平穩喂入。 5、系統風(fēng)量不足或不穩 當窯減產(chǎn)200t/h時(shí),磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣,兩分鐘當振動(dòng)值超過(guò)一定的數值時(shí),報警裝置報警,再超過(guò)某個(gè)數值是磨機自動(dòng)跳停。我廠(chǎng)的立磨設定值如下,當磨機振動(dòng)值(無(wú)論水平振動(dòng)值還是垂直振動(dòng)值)超過(guò)5mm/s時(shí)報警裝置報警,當振動(dòng)值有一立磨與球磨機相比,具有很多重要的突出優(yōu)勢,如粉磨效率高、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、同時(shí)集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),是。
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