3.2 MBG3245鋼渣棒磨機的主要結構 MBG3245鋼渣棒磨機主要由主電機、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤滑站、大小齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。主常州勵岸寶機械設備科技有限公司,主營(yíng)納米砂磨機,臥式砂磨機,棒銷(xiāo)式砂磨機,實(shí)驗室砂磨機,大流量砂磨機等,引進(jìn)德國先進(jìn)研磨技術(shù)專(zhuān)門(mén)從事濕法研磨設備研發(fā)、生產(chǎn)的高新科技股份制有限公司,專(zhuān)注于材3.2米球磨機是指筒體直徑為3.2米的球磨機,它在很多大型選礦廠(chǎng)都有應用,特別是3245球磨機,咨詢(xún)量和購買(mǎi)量都非常高。這里將32系列球磨機相關(guān)的介紹匯總起來(lái),方便您了解3.2米球磨機的處理量、參數、。

熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔塔體上的負壓測量孔以及塔體下錐翻板下料器出料口、旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng),要做好日常維護檢修工作,確保該系統的密閉性。磨機一次風(fēng)和 密封風(fēng)機入口過(guò)濾器堵塞 停磨,清洗過(guò)濾器 磨機一次風(fēng)和 密封風(fēng)機入口過(guò)濾器堵塞 停磨,清洗過(guò)濾器 密封風(fēng) 間壓 差 密封風(fēng) 間壓 差 密封風(fēng)管道1、操作者必須了解機床的性能和結構,懂得維護保養常識.2、各種機床操作者必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)考試,取得安全操作合格證后,方可單獨操作.3、開(kāi)始工作前應先查閱交接班記錄,檢查機械設備。

原煤的碾磨和干燥同時(shí)進(jìn)行,一次風(fēng)(熱風(fēng))通過(guò)噴嘴環(huán)均勻進(jìn)入磨環(huán)周?chē)?將經(jīng)過(guò)碾磨從磨環(huán)上切向甩出的煤粉混合物烘干并輸送磨機上部的分離器,在分離器中進(jìn)行分處理:(1)停運磨煤機,聯(lián)系維護人員打開(kāi)磨煤機檢查(2)檢查密封風(fēng)系統管道、濾網(wǎng)等(3)更換軸承并加油。 參考文獻: [1]葉江明 主編.電廠(chǎng)鍋爐原理及設備[M].北京:中國電力出版社角磨機操作及維護保養規程工作內容:角磨機操作及維護保養 工作規程: 1、操作前 1.1裝上磨輪防護罩。裝上磨輪防護罩注意:在安裝或拆掉防護罩之前一定要確認磨床是開(kāi)關(guān)處于關(guān)著(zhù)。

崗位操作人員負責本崗位設備手動(dòng)狀態(tài)下的潤磨機及附屬設備的開(kāi)、停機操作,設備的維護與保養,排除潤磨機本體及附屬設備的操作故障,負責作業(yè)標準的執行,工藝參數1.1 為了貫徹"安全,預防為主"的方針,認真落實(shí)《電業(yè)安全工作規程》(熱力和機械部分)和有關(guān)規定,規范手持式、移動(dòng)式電動(dòng)工具(以下簡(jiǎn)稱(chēng)工具)的安全規范使一、機器的維護 1、軸承 磨機的軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油。

在磨機運行期間,研磨的原煤從上部的原煤下料管進(jìn)入磨機被研磨成煤粉,從風(fēng)嘴進(jìn)入的熱風(fēng)將煤粉干燥并輸送到分離器,不合格的大顆粒煤落回被重新研磨,直到達到合適的粒度。合格的煤粉被吸入到收粉3.2.2磨內結構 磨內結構是指磨機筒體內的襯板、篦板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置等。 磨機襯板主要是用來(lái)保護筒體,避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的,其次3.2.3 對軸承的檢修。在對軸承進(jìn)行檢修的過(guò)程當中,需要注意對徑向軸承進(jìn)行孔徑內磨損情況的檢查。在軸承磨痕較輕的情況下,在不影響正常使用的前提之下,可以用刮刀對其進(jìn)行刮除。軸承。

角磨機的使用安全與保養專(zhuān)題知識培訓 目錄 1.角磨機概念、構造2.相關(guān)事故案列3.角磨機風(fēng)險分析4.安全檢查與使用注意事項5.角磨機保養 01章節 Part 角磨機概念、構造 角磨機概鑫海礦裝生產(chǎn)的3.2米球磨機均配備 TDMK系列電機,該電機是專(zhuān)為礦山磨機設計的,啟動(dòng)方式為全壓?jiǎn)?dòng),有助于球磨機節能降耗,提升產(chǎn)量。另外,3.2米球磨機的裝球量在40~73噸,裝球量的多少3.2.1.1煤磨系統漏粉,造成煤磨設備存在不應有的積粉。 3.2.1.2煤磨系統長(cháng)期停運,原煤倉和煤粉倉內積有原煤,可能存在自燃現象。 3.2.1.3煤磨系統投運前,未檢查。

(二)維護 1、維護與保養:磨機的維護與保養是極其重要的,而且是經(jīng)過(guò)正常的工作,應與磨機的操作和檢修密切配合起來(lái)進(jìn)行。磨機的保養維護工作直接影響到磨機的運轉率和使用壽命,3.2 球磨機系統 此種系統分為開(kāi)流工藝和圈流工藝。 該開(kāi)流粉磨工藝效率低,能耗大,單位產(chǎn)品成本高,單機能力小,而且產(chǎn)品細度調節困難。目前這種高能耗的粉磨方式3.2各車(chē)間負責對各自部門(mén)的生產(chǎn)設備使用和維護。 3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買(mǎi)。 3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。 4、程序 4.3生產(chǎn)設備提供和維護 4.3。

3.2球磨機停車(chē)前15分鐘停止給礦,停車(chē)后確認分離器在"分"的位置,停車(chē)順序是球磨機、分級機。 3.3遇有故障停車(chē)時(shí),立即拉下電源開(kāi)關(guān),并停止給礦、給水,上報處理3.1.6 工作完畢停機時(shí),切斷電源,清掃設備,做好設備維護保養工作。 3.2 安全操作規程 3.2.1 開(kāi)機前,應檢查緊固螺釘,檢查電機軸等轉動(dòng)是否靈活。 3.2.2 設備在運轉中,發(fā)現異常應即停車(chē)7.6.進(jìn)入磨機內作業(yè)時(shí),要使用36V以下電壓工作燈,并設置通風(fēng)口,保證通風(fēng)良好,設置專(zhuān)人監護,監護人負責內外聯(lián)絡(luò )。 7.7.拆裝磨門(mén)及相關(guān)設施時(shí),要使用鐵絲或用電葫蘆固定牢后松動(dòng)。

濃密機檢修維護技術(shù)方案.docx,第 PAGE 17 頁(yè)共 NUMPAGES 59 頁(yè) 維護方案 (監理業(yè)主論證通過(guò)版本) 一、檢修部署 1、實(shí)施目標 根據檢修具體技術(shù)指標參數要求,充3.2各車(chē)間負責對各自部門(mén)的生產(chǎn)設備使用和維護。 3.3總經(jīng)理負責對新設備的購買(mǎi)。 3.4技檢部參與對新設備的的改造、驗收。 4、程序 4.3生產(chǎn)設備提供和維護 4.34.2.2 凡維護用的臨時(shí)照明,應使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。 4.2.3 防雷設施 4.2.4 維護負責人在維護前,。

2.1.3.崗位工人應清理設備周?chē)h(huán)境,并將磨機內礦料排凈(事故停車(chē)除外)為檢修提供條件。2.2.拆裝注意事項:2.2.1.拆卸前應測出被拆卸零部件必要間隙及相關(guān)部件位磨機傳動(dòng)形式的選擇,除了與功率有關(guān),還與設備投資、維護及安裝地點(diǎn)等多種因素有關(guān)。通常,磨機功率小于 10 000 kW,采用單電動(dòng)機驅動(dòng)磨機功率在 10000～20000 k氣動(dòng)離合器只有在磨機各潤滑站工作正常、慢速驅動(dòng)裝置離合器脫開(kāi),磨機主電機啟動(dòng)完成后,同時(shí)離合器氣包供氣壓力達到設定值時(shí),允許氣動(dòng)離合器閉合驅動(dòng)磨機運轉。