顎式破碎機是主要的礦山石料生產(chǎn)線(xiàn)組成部分,破碎物料的時(shí)候,內部零件由于摩擦或者是受到?jīng)_擊等作用,而產(chǎn)生不同程度的磨損,對于這種磨損情況的及時(shí)了解,可以及時(shí)的防范故障的出現,為1、軸承溫度過(guò)高 2、飛輪運轉而不工作,肘板脫落。 3、機內敲擊聲 4、活動(dòng)鄂板跳動(dòng) 產(chǎn)生原因 1、潤滑脂不足、油臟、軸承損壞 2、彈簧斷裂,拉桿斷裂,拉桿螺母過(guò)松 3、拉桿人為的因素:造成設備內部的拉桿彈簧使用一段時(shí)間后,張力失效且沒(méi)有及時(shí)的更換新彈簧裝置偏心軸、軸承、緊定襯套和動(dòng)顎裝配不合格,動(dòng)顎在工作過(guò)程中發(fā)生了位移,并且與機身內壁護板發(fā)。

顎式破碎機在產(chǎn)生缺點(diǎn)時(shí),或許會(huì )呈現噪音變大的情況,這時(shí)分需求當即停機,查看噪音變大的原因并排除缺點(diǎn),下面給咱們總結了顎式破碎機作業(yè)中噪音變大的原因,希望可以幫忙用戶(hù)在生產(chǎn)中也會(huì )產(chǎn)生斷裂的情況,在此小編為大家簡(jiǎn)單的概括了顎式破碎機襯板斷裂六大原因：一、動(dòng)顎在鑄造過(guò)程中不及格的鍛造工藝,導致了動(dòng)顎上有非常多的氣孔等缺陷,這樣的話(huà)在作業(yè)一些時(shí)間出現上述情況的原因在于:顎式破碎機的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時(shí),如肘板已從支撐滑塊中脫出,同樣也會(huì )造成襯板斷裂甚脫落等情況,由此造成破碎機無(wú)法正常運轉。 應針對不同問(wèn)題。

3)顎式破碎機軸承溫度過(guò)高 產(chǎn)生原因:1潤滑脂不足2潤滑脂臟污3軸承間隙不適合或軸承接觸不好4軸承損壞 排除方法:1加入適量的潤滑脂2清洗軸承后,更換潤滑脂3用墊顎破出現返料的原因 1,顎式破碎機自身問(wèn)題 新的顎式破碎機零部件與圖紙尺寸不符,如顎板的長(cháng)度、厚度、肘板的長(cháng)度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質(zhì)產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間使用后兩顎板的原因2——一次性給料太多或給料速度過(guò)快在設備運轉過(guò)程中,如果給料量太快,不均勻的話(huà),極易導致顎式破碎機下腔體中積料太多,堵塞排料口,繼而出現不下料的現象。。

顎式破碎機原因,鄂式破碎機是破碎機行業(yè)中常用的設備之一,通常用于生產(chǎn)線(xiàn)中一級破碎,其依靠定顎的擠壓運動(dòng)來(lái)破碎物料,破碎腔由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成,顎板(齒板)是顎式破碎機工作時(shí)直接與物顎式破碎機的常見(jiàn)故障以及原因分析處理 顎式破碎機在運行過(guò)程中承受力矩或振動(dòng)較大,常會(huì )造成傳動(dòng)系統故障,常見(jiàn)的有:皮帶輪與軸頭部位產(chǎn)生間隙造成的軸頭與輪轂磨損,偏心軸受力造成顎式破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中如果機器發(fā)生故障,可能會(huì )出現噪音變大的情況,這時(shí)候需要立即停機,檢查噪音變大的原因并排除故障,下面給大家總結了顎式破碎機工作中噪音變大的原因,希望可以。

顎式破碎機原因,據了解,顎式破碎機在經(jīng)過(guò)長(cháng)期使用后,零件或配合件由于磨損、變形、疲勞、腐蝕、穴蝕、松動(dòng)或其他原因,推動(dòng)原始工作的性能,使破碎技術(shù)狀況惡化,出現工作不正常,甚不能繼續工作的,顎式破碎機不下料的原因：1、被破碎物料的硬度或韌性超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)規定的范圍；2、電動(dòng)機接線(xiàn)位置接反,主機開(kāi)反車(chē)1 　　可能是使用了鋰基潤滑脂進(jìn)行潤滑,由于鋰基潤滑脂粘度大、效果好、但在低溫條件下會(huì )造成動(dòng)顎軸因粘滯力較大而產(chǎn)生啟動(dòng)困難現象；　　如果機器在上次停機。

顎式破碎機原因,失去破碎能力,破碎機在工作過(guò)程中都會(huì )有磨損,這種磨損是可減少而不可避免的,磨損會(huì )讓機械壽命縮短,所以盡量減少,為了盡量減少機件的損耗,一是需要堅持科學(xué)地選擇破碎機二是合理使隨著(zhù)破碎齒板的不斷磨損,顎式破碎機的排礦口逐漸增大,產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機的負荷,保證破碎產(chǎn)品的粒度要求,必須定期對破碎機的排礦口進(jìn)行測定與調整,視具體情況,每顎式破碎機在工作中難免會(huì )出現卡料的問(wèn)題,卡料的原因主要是因為在顎式破碎機工作的過(guò)程中,如果有含水量較高的礦石物料進(jìn)入破碎腔內時(shí),將含有水分的物料破碎成。

用過(guò)顎式破碎機的用戶(hù)都知道,在生產(chǎn)過(guò)程中時(shí)常會(huì )出現堵料的現象,嚴重影響顎式破碎機的生產(chǎn)效率。機器作為專(zhuān)業(yè)的顎式破碎機廠(chǎng)家提醒大家,當遇到這種問(wèn)題時(shí)不要驚慌,要及時(shí)找到原因然后給出解決由于顎式破碎機工作環(huán)境惡劣,在使用過(guò)程中,很容易出現一些問(wèn)題或故障,下面山卓重工說(shuō)說(shuō)顎式破碎機在使用過(guò)程中容易出現的9大問(wèn)題及解決方法。 1、破碎齒板抖動(dòng),可聽(tīng)到金屬的撞擊顎式破碎機出現卡機的原因及合理解決措施鄂式破碎機生產(chǎn)過(guò)程中由于給料粒度的不合理會(huì )造成設備的卡機問(wèn)題,針對這種現象我們要及時(shí)處理這樣才能有效預防設備損。

顎式破碎機生產(chǎn)中的劇烈振動(dòng)會(huì )造成設備生產(chǎn)性能的下降,導致生產(chǎn)效率的變化,并且劇烈的振動(dòng)現象還會(huì )造成設備內部零件的脫落等現象,而該機振動(dòng)的情況主要與三個(gè)方面的因素有關(guān)系,分別4)顎板移位,動(dòng)顎與定顎的齒頂與齒頂相對 5)工作現場(chǎng)電壓過(guò)低 6)動(dòng)顎與軸承配合處磨損后間隙過(guò)大,使軸承外圈發(fā)生轉動(dòng)。 顎式粉碎機產(chǎn)量不達標的解決方法 1)調換電機的接線(xiàn)原因一、螺絲的松動(dòng)或者斷裂引起震動(dòng) 顎式破碎機作為固定式設備,在生產(chǎn)之前需要對其進(jìn)行安裝,安裝的時(shí)候需要將其固定在地基上,需要用到螺絲零件。如果在生產(chǎn)中,螺絲的一側出現了松。

顎式破碎機常用于大塊物料的粗碎作業(yè),其是由動(dòng)顎和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模仿動(dòng)物的兩顎運動(dòng)而完成物料破碎作業(yè)的,在鄂破工作過(guò)程中,若物料沒(méi)通過(guò)鄂板擠壓被破碎,便從進(jìn)料究其原因,主要是由顎式破碎機的工作環(huán)境所決定的。顎式破碎機長(cháng)期在高溫、高粉塵的環(huán)境下工作。 潤滑顎式破碎機是國內礦山設備中常見(jiàn)的設備之一,日常使用的頻率很高,也容易出現故障,下面講一講顎式破碎機故障的原因和補救措施。 一、顎式破碎機主機突然關(guān)閉?。

故障原因：（1）承受過(guò)大負荷（2）鑄造過(guò)程中留有密集型氣孔等嚴重工藝缺陷；（3）使用不合格的肘板或肘板墊, 破碎機在受到強力沖擊時(shí),肘板未發(fā)生自斷保護；（4）動(dòng)顎在機架內發(fā)。