轉(zhuǎn)子軸受力不均是造成錘式破碎機(jī)產(chǎn)生振動的主要原因。由于物料由進(jìn)料口進(jìn)入破碎機(jī)腔,沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動方向上對轉(zhuǎn)子有的沖擊,進(jìn)料不均會致使轉(zhuǎn)子軸受力不均,從而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不平衡,引起設(shè)電動機(jī)功率的計算 第4章 主要機(jī)構(gòu)參數(shù)的選擇和計算 轉(zhuǎn)子部分結(jié)構(gòu) 轉(zhuǎn)子部分是錘式破碎機(jī)的主要部件,如圖所示:轉(zhuǎn)子軸4,圓盤5,錘頭2,用錘頭銷軸3分別懸掛在圓盤之間,為防止圓盤和錘軸環(huán)錘式破碎機(jī)主要有下機(jī)體、后機(jī)蓋、中間機(jī)體、前機(jī)蓋、轉(zhuǎn)子、同步調(diào)節(jié)器、篩板架、出軸端蓋、啟閉液壓系統(tǒng)等九部分組成。 二、故障原因分析及處理 轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是破碎機(jī)關(guān)鍵部件,它的。

預(yù)防錘式破碎機(jī)事故發(fā)生的措施主要有以下幾種: 1. 正確裝配軸承及軸上零件 軸承是支承轉(zhuǎn)子軸并使其自由旋轉(zhuǎn)的零件。當(dāng)軸承及軸上零件安裝不正確時,轉(zhuǎn)子軸會產(chǎn)生振動,這樣反過來又會錘式破碎機(jī)的篦條與軸是平行排列的。 錘式破碎機(jī)是以沖擊形式破碎物料的一種設(shè)備,分單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩種形式。是直接將粒度為毫米的物料破碎25或2、如果錘式破碎機(jī)的支撐轉(zhuǎn)子軸的兩個支撐面不在同一個平面內(nèi)。很容易導(dǎo)致粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)子不同心,從而產(chǎn)生震動較大的情況。針對這種狀況,我們可以在支承軸承座地面墊銅皮,或者在軸承。

4、 結(jié)構(gòu)裝配不合理,轉(zhuǎn)子軸與軸承之間的間隙較大,轉(zhuǎn)子軸在高度運轉(zhuǎn)下晃動嚴(yán)重,致使整個錘式破碎機(jī)失去平衡。 5、 轉(zhuǎn)動軸受力不均勻,也是造成設(shè)備振動的主要原因。 錘式破碎機(jī)機(jī)體振單轉(zhuǎn)子多排不可逆錘式破碎機(jī) 該錘破結(jié)構(gòu)如上圖。主軸上安裝有數(shù)排圓盤,在轉(zhuǎn)子圓盤上有兩排銷孔,當(dāng)錘頭端部磨損后可把銷軸插在外圈孔內(nèi),從而調(diào)整錘頭與篩條之間的間隙。錘頭用軸銷鉸雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)由于分幾個破碎區(qū),同時具有兩個帶多排錘子的轉(zhuǎn)子,所以粉碎度較大,可達(dá)40生產(chǎn)能力相當(dāng)于兩臺同規(guī)格單轉(zhuǎn)子錘式破碎饑。。

(1)錘式粉碎機(jī)與電機(jī)直接連接在一起,如果在組裝過程中由于各種原因?qū)е码姍C(jī)轉(zhuǎn)子與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的心不同,則進(jìn)料錘式粉碎機(jī)工作時會出現(xiàn)異常振動。在這種情況下,您可以左右移動電動機(jī)的3、零部件損壞,比如錘式破碎機(jī)的軸承磨損及錘頭斷落都會導(dǎo)致設(shè)備的振動。 4、結(jié)構(gòu)裝配不合理,轉(zhuǎn)子軸與軸承之間的間隙較大,轉(zhuǎn)子軸在高度運轉(zhuǎn)下晃動嚴(yán)重,致使整個錘式破碎機(jī)失去平衡轉(zhuǎn)子軸運轉(zhuǎn)角速度過大 轉(zhuǎn)子軸運轉(zhuǎn)角度速度大小是否適宜,對錘式破碎機(jī)運行是否平穩(wěn)起著關(guān)鍵性作用,這是因為應(yīng)力的大小與角速度的平方呈正比,若角速度過大,則軸受到的應(yīng)力也大,。

錘式破碎機(jī)是直接將較大粒度為毫米的物料破碎25或25毫米以下的一段破碎用破碎機(jī)。錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子主要由主軸、錘盤、錘頭、錘軸、隔套、鎖緊裝置、軸承、軸承座、密封裝置環(huán)錘式破碎機(jī)主要由機(jī)體,頂蓋,裝有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子,篩板,篩板調(diào)整裝置等組成,電動機(jī)在工作室通過彈性聯(lián)軸器直接驅(qū)動轉(zhuǎn)子。 轉(zhuǎn)子由主軸,端板,環(huán)錘等零部件組成,電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)子做高速旋轉(zhuǎn)14.錘式破碎機(jī)的種類很多,按轉(zhuǎn)子的 數(shù)目分為單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子兩類,按轉(zhuǎn)子 回轉(zhuǎn)方向分為不可逆、可逆兩類。 15.顎式破碎機(jī)是廣泛應(yīng)用的一種粗碎 和中碎破碎機(jī),按動顎運特征可分。

破碎機(jī)轉(zhuǎn)子大修的主要內(nèi)容是:錘式破碎機(jī)錘軸、主軸檢查及彎曲修復(fù)矯直,鎖緊裝置檢查修復(fù),轉(zhuǎn)子錘盤外緣處的修復(fù)或錘盤更換,錘式破碎機(jī)錘頭修復(fù)、更換及級配,軸承、軸承座、密錘式破碎機(jī)如果在運行的過程中,出現(xiàn)振動過大的情況,那么我們首先要知道,要么是錘片卡的太緊,要么是設(shè)備內(nèi)部某些零件出現(xiàn)損壞或者是已經(jīng)老化,那么我們需要單段錘式反擊破碎機(jī)是鄭州 在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)后優(yōu)化設(shè)計而成的硬巖破碎設(shè)備,可處理粒度不大于60800mm的堅硬 反擊式破碎機(jī)分為單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和單段錘式反擊破碎機(jī)及。

上圖為錘式破碎機(jī)錘軸 軸承如果未固定好的話,也會造成錘軸的竄動及松動,在緊固軸承的時候,應(yīng)該使得軸承在鎖緊力的作用下向大端走,緊定套不動,這樣不會出現(xiàn)在緊定的時候,緊定套把對于重錘破碎機(jī)用戶來說,熟知破碎機(jī)故障解決方法尤其重要,因為只有了解,才能靈活及快速的予以維修。解決辦法 1、詳細(xì)檢查：在組裝過程中或設(shè)備拆檢修理時,質(zhì)檢人員首先應(yīng)校對好2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī),其特征在于所述的預(yù)混料 機(jī)構(gòu)(5)包括一輥筒(33)、 一輥筒軸(29)、用于驅(qū)使輥筒軸(29)運動的輥筒軸驅(qū) 動裝置,輥筒(33)的兩端通過一對輥筒。

PC2014 錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子體的修復(fù) 我公司原料車間石灰石破碎用 PC2014 型錘破機(jī),其錘端工作圓外 緣￠2000mm, 轉(zhuǎn)子體工作長度 1450mm, 錘頭數(shù)量 36 個, 單個錘量 50kg, 錘軸 8 根,處理能力:150～200t以及錘軸產(chǎn)生軸向竄動、斷裂等問題。為了解決錘式破碎機(jī)使用過程中的問題,我們對轉(zhuǎn)子盤結(jié)構(gòu)進(jìn)行了升級5.轉(zhuǎn)子軸受力不均 轉(zhuǎn)子軸受力不均是錘式破碎機(jī)振動的主要原因。由于物料進(jìn)破碎機(jī)在沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子動方向上對轉(zhuǎn)子沖擊,致使轉(zhuǎn)子軸受力不均勻,而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不平衡,引。

其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同情況處理。①更換或裝配錘頭時,轉(zhuǎn)子未很好平衡。裝配或更換錘頭時,必須保持轉(zhuǎn)子的平衡,每排錘軸上的錘頭3、深腔轉(zhuǎn)子不平衡。 錘式破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子由主軸、錘架、錘頭等部分組成。轉(zhuǎn)子是錘式破碎機(jī)的核心部件,易磨損。如果破碎機(jī)在運行過程中振動很大,可以檢查是否是由于轉(zhuǎn)子部件磨損嚴(yán)重。原因:更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求錘頭折斷,轉(zhuǎn)子失衡銷軸變曲、折斷三角盤或圓盤裂縫地腳螺栓松動。 解決方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘的總重。

轉(zhuǎn)子軸受力不均是錘式破碎機(jī)振動的主要原因。 由于物料進(jìn)破碎機(jī)在沿轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子動方向上對轉(zhuǎn)子沖擊,致使轉(zhuǎn)子軸受力不均勻,而導(dǎo)致轉(zhuǎn)子的不平衡,引起機(jī)器振動現(xiàn)象。設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強(qiáng)烈的圖1雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)破碎物料示意 1.2錘軸拔不出問題 國內(nèi)錘軸材質(zhì)多采用經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的合金鋼鍛件,之前我們采用的是35CrMo材質(zhì)。但根據(jù)用戶反饋,破碎機(jī)運行一。