如何計算回收率? 選礦回收率是指精礦中的金屬或有用組分的數量與原礦中金屬的數的百分比。這是一項重要的選礦指標,它反映了選礦過(guò)程中金屬的回收程度、選礦19、如何計算平均品位、累積品位? 節、選礦主要工藝指標 20、么是產(chǎn)率? 答:在選礦過(guò)程中,得到的某一產(chǎn)品的重量與原礦重量的百分比,稱(chēng)為該產(chǎn)品的產(chǎn)率。 21實(shí)際回收率:在不知道產(chǎn)率的情況下可以根據這個(gè)公式:(原礦品位*(精礦品位尾礦品位))/(精礦品位*(原礦品位尾礦品位))有一定誤差,來(lái)源主要是化驗誤差理論回收率

六、含多金屬磁鐵礦石選礦方法:含多金屬磁鐵礦石脈石中常含有硅酸鹽或碳酸鹽礦物,伴生鈷黃鐵礦、黃銅礦以及磷灰石等,一般采用弱磁選浮選聯(lián)合工藝流程,即利用弱磁選工藝回收鐵,然礦石經(jīng)兩段閉路磨礦后,在磨礦細度0.074mm占90%的條件下,進(jìn)入一段弱磁選,選出強磁性礦物,弱磁尾礦再經(jīng)強磁選丟尾,弱磁、強磁混合精礦經(jīng)濃縮后反浮選脫硫、脫硅,在原礦品位47.63%的通過(guò)回收率公式計算回收率,計算公式如下:回收率=[磁選實(shí)驗后磁性產(chǎn)品重量*磁選實(shí)驗后磁性產(chǎn)品含鐵品位]/[焙燒后樣品重量*焙燒后樣品含鐵品位]*,計算獲得該組樣品的回收率

(3)用回收率計算 γ精=α·ε/β* 式中:ε為回收率 3、選礦比: (1)用重量計算 K重=Qk/Qn(倍) (2)用品位計算 K重=βθ/αθ(倍) 4、富礦比: In=β/α(倍)弓長(cháng)嶺磁鐵礦石高壓輥碎磨技術(shù)研究 冬 【摘要】:高壓輥磨機是一種新型高效的粉碎設備,是國內外選礦領(lǐng)域"多碎少磨"技術(shù)和"選擇性粉碎"技術(shù)發(fā)展的主流,具有單位破碎能耗磁性鐵的回收率為96.29%～101.38% 三、結語(yǔ) 1.本實(shí)驗提出了對組成復雜的鐵礦石,選用酒精試劑消除有機質(zhì)及部分硫的影響后,采用乳套玻棒研磨的(擠壓)條件下,分離的方法,并進(jìn)行了標準

【摘要】:為驗證板式磁選機對貧磁鐵礦石具有高效預選性,對內蒙古、河北、新疆等多個(gè)地區的貧磁鐵礦進(jìn)行了試驗室試驗和工業(yè)試驗。試驗結果表明:板式磁選機較磁由于其含有較低的磁性礦物(mFe在48%左右),要求其較傳統的磁鐵礦有較高的選礦回收率。不同成因類(lèi)型的超貧磁鐵礦其選礦技術(shù)條件不同, 根據礦石性質(zhì)、磁鐵礦物結晶粒度及其與脈石礦物(3)尾礦品位應與理論金屬回收率等指標中的相應數據一致。 (四)選礦金屬回收率 選礦金屬回收率是指選出的鐵精礦金屬量占處理原礦金屬量的百分比。它反 映選礦過(guò)

弱磁選精礦TFe60%~62%,回收率68%~70%弱磁選精礦經(jīng)一粗二精反浮選后,鐵精礦TFe65%左右,鐵回收率64%~68%,雜質(zhì)含量低于 0.5%,磷低于0.06%。為分析磁鐵礦鐵回收率偏低的原因,我精礦品位和回收率,一般根據主管部門(mén)審批的選礦試驗報告所推薦的指標,結合國家標準和用戶(hù)對精礦質(zhì)量的要求,考慮試驗同生產(chǎn)的差異及生產(chǎn)可能達到的指標而定。生回收率=(原礦品位—尾礦品位)×精礦品位/(精礦品位—尾礦品位)×原礦品位產(chǎn)率×精礦品位/原礦品位=回收率 兩種產(chǎn)品時(shí)(以鉛鋅為例)浮選回收率計算方法 產(chǎn)率計算分母(鋅含鋅—鋅尾)×(

從以上可以看出:基準噸價(jià)格是雙方約定的實(shí)物噸價(jià)格需要根據礦石的實(shí)際品位來(lái)計算。于金屬?lài)崈r(jià)格,則在雙方約定基準噸價(jià)格時(shí)已經(jīng)清楚。 計算時(shí)可采用一個(gè)品位價(jià)格,是平常所說(shuō)的多少錢(qián)一個(gè)品位(開(kāi)采回采率(K)=采出金礦量/動(dòng)用資源儲量× (二)選礦(冶)回收率。 1.定義。 選礦(冶)回收率:選礦(冶)產(chǎn)品中所含被回收有用成分的質(zhì)量占入選礦石中該有用成分崩落采礦方法,礦石損失率在20%以上,其中無(wú)底柱分段崩落采礦方法有時(shí)高達近30%?？請?chǎng)采礦方法損失率在20%以下。充填采礦方法可用膠結充填,采場(chǎng)不留頂底柱和間柱,回采率可達85%以上。

礦石磁性強,屬于易選礦種,采用弱磁選別即可獲得高品位、高回收率鐵精礦,主要方法如下: 1、弱磁—陽(yáng)離子反浮選工藝,浮選泡沫不黏,選別指標相對穩定 2、弱磁—陰離子反浮選工藝。該2.計算方法。 (二)選礦回收率。 1.定義。 選礦回收率:是指精礦中回收的螢石礦物(CaF2)質(zhì)量與入選礦石中螢石礦物(CaF2)質(zhì)量的百分比。 2.計算方法。 (三)綜合利用率。 1.定義b2?3bp3a?13.82、某露天礦采礦延深速度VK=13.5m/a,臺階高度10米,有代表性的分層臺階礦量p=85×10000t,礦石實(shí)際回收率95%,實(shí)際貧化率(廢石混入率)5%,試按延

1、磁鐵礦鐵回收率能達到95%,精礦產(chǎn)率=44*95/64=65%。2、赤鐵礦等難選礦鐵回收率能達到75%,精礦產(chǎn)率=44*75/64%=51.6%。礦石kuàngshí是指可從中提取有用組分或為獲得高品位精礦,可采用反浮選或高頻細篩等方法對磁鐵礦精礦進(jìn)行處理。此外,為進(jìn)一步提高回收率,也可考慮尾礦再選等工藝進(jìn)一步回收磁性礦物。 2、含多金屬磁鐵礦選礦方法 含多金屬中國粉體網(wǎng)訊 礦產(chǎn)資源合理開(kāi)發(fā)利用"三率"指標是指礦山開(kāi)采回采率、選礦回收率和綜合利用率等三項指標,是評價(jià)礦山企業(yè)開(kāi)發(fā)利用礦產(chǎn)資源效果的主要指按煤炭資源回收率標準

如大孤山采用 BX f1050 mm×2400 mm 磁選機臺時(shí)產(chǎn)量 44.16 t/ h,給礦粒度—0.074 mm 占 78.62%,回收率 99.39%,精礦品位 59.54%,比原磁選機精礦品位提高 0.8%。 (6) 廣泛采用磁鐵礦①、求出各合金元素的補加系數:即計算在100kg 不含任何合金元素的純鐵中,必須分別加入多少鐵合金,才能使之達到規格成分。②、按爐前分析結果,用單元素方法計算出各合金元素的加入量(注意分母中不選礦常用名詞術(shù)語(yǔ)及計算公式=選礦常用名詞術(shù)語(yǔ)及計算公式= 選礦常用名詞術(shù)語(yǔ)及計算公式 9、礦石品位,是指礦石中某種金屬,非金屬或其它有用組分含量的多少,一

該類(lèi)磁鐵礦屬強磁性礦物,礦石組成簡(jiǎn)單,采用弱磁選方法選別即可獲得高品位、高回收率的鐵精礦。 一般情況下,當磨礦粒度0.20.3mm時(shí),常采用一段磨礦磁選流程當磨礦粒度<0.20.3mmmin后,浮選5 min.所獲得的泡沫產(chǎn)品和槽內產(chǎn)品經(jīng)烘干和稱(chēng)重后,計算回收率.每次試驗重復3次,取平均值作為試驗結果.浮選試驗流程圖如圖2所示.由于浮選產(chǎn)品中同時(shí)