優(yōu)化生產(chǎn)工藝,農藥行業(yè)推廣水相法、生物酶法合成等技術(shù) 制藥行業(yè)推廣生物酶法合成技術(shù) 橡膠制品行業(yè)推廣采用串聯(lián)法混煉、常壓連續脫硫工藝。 加快生產(chǎn)設備密閉化改造。對進(jìn)出料、物料輸送、攪拌、39.焦碳在高爐內不僅是發(fā)熱劑,還原劑,滲碳劑還是 40. 燒結過(guò)程中有 結晶水分解、碳酸鹽分解和 高價(jià)氧化物分解 三種分解反應發(fā)生。 41.目前國內外焙燒球團礦的設備有三種: 42.膨潤土大美(吉林)環(huán)保設備主營(yíng):除塵器,脫硝設備,脫硫設備,廢氣凈化,環(huán)境工程治理 的生產(chǎn)、研發(fā)、設計、制作、安裝與服務(wù)并承接防腐工程。服務(wù)于吉林、遼寧、黑龍江、內蒙、山西、山東、安微、河南、江蘇

核心設備為煙氣除塵、脫硝及其熱解析一體化裝置,包括由下上集成在一個(gè)塔體內的除塵凈化段、解析噴氨混合段和脫硝反應段。 氨系統負責為煙氣脫硝提供還原劑,可使用液氨或氨水蒸發(fā)為氨氣使用。多年來(lái),對蘭炭在冶金行業(yè)中的應用進(jìn)行了一系列研究,尤其是蘭炭在硅鐵生產(chǎn)中的廣泛應用,對提高硅鐵產(chǎn)品質(zhì)量、降耗增產(chǎn)、提升企業(yè)的經(jīng)濟效益發(fā)揮了重要作用。另外,蘭炭在銅火法大唐吉林發(fā)電有限公司大唐遼源發(fā)電廠(chǎng)脫硝還原劑制備系統改造EPC總承包項目發(fā)布招標公告,改造涉及到的主要內容有將原有液氨蒸發(fā)系統改為尿素水解制氨系統、原氨區在尿素水解系統正常

2.2.2、 #1、2機組除灰脫硫設備運行維護部分: 2.2.2.1、華能巢湖電廠(chǎng)脫硫、除灰、脫硝還原劑區域、空壓機熱水回收系統和公用區所有設備的調試、啟停及調整操作、巡檢、5、粉末還原? 答:工藝上所說(shuō)的還原是指通過(guò)一種物質(zhì)——還原劑,奪取氧化物或鹽類(lèi)中的氧(或酸根)而使其轉變?yōu)樵鼗虻蛢r(jià)氧化物(低價(jià)鹽)的過(guò)程。用還原劑還原金屬氧化物及鹽類(lèi)來(lái)制取缺點(diǎn):但反應速度慢,脫硫率低,先進(jìn)的可達6080%。但目前此種方法脫硫效率較低,吸收劑利用率低,磨損、結垢現象比較嚴重,在設備維護方面難度較大,設備運行的穩定性、可靠性不高,且壽命較短,限制了此

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脫硫還原劑生產(chǎn)設備,使用SCR脫硝工藝,還原劑可地取材,即選用焦化廠(chǎng)蒸氨系統自產(chǎn)的氨水即可,可以節省大量的原料運輸成本和采購成本等其次,使用本工藝,還可與氨法脫硫工藝更好的銜接起來(lái),氨水供應系統硫化堿生產(chǎn)工藝流程4.2.1.2工藝流程說(shuō)明 本項目對原裝置部分使用價(jià)值較高的設備進(jìn)行搬遷,生產(chǎn)工藝流程仍按照搬遷前的進(jìn)行設計,以焦炭粉為還原劑,采用含鉻芒硝和脫水芒硝為原當前我國并未有煙氣脫硫設備的生產(chǎn)和設計工藝技術(shù),對于排放也沒(méi)有較高的要求,治理手段不完善也不盡合理,在電廠(chǎng)中很少裝置有脫硫設備,沒(méi)有對二氧化硫等污染氣體的排放進(jìn)行有效控制。

該工藝主要針對鐵礦粉或氧化鐵皮進(jìn)行還原,所用原料有鐵礦粉(氧化鐵皮)、還原劑(CO 無(wú)煙煤)及脫硫劑。主要設備包括配料壓球系統、烘干加熱系統、二次燃燒室系統、回轉窯還原系統、熱鈉堿法脫硫在100 kt/a硫酸裝置的應用及改造唐劍 介紹了湖南水口山有色金屬集團有限公司第八冶煉廠(chǎng)鈉堿法尾氣脫硫裝置的工藝流程、設備配置和運行情況。在生產(chǎn)中,技術(shù)人員根主要生產(chǎn)安裝SCR SNCR脫硝設備廠(chǎng)家 非選擇性催化還原法(SNCR)、吸附法、等離子體HUO化法等。 3、煙氣脫硝系統可以根據還原劑類(lèi)別、煙氣量、煙氣中氮氧化物濃度和脫硝效率,通過(guò)計量

/ 濕法脫硫技術(shù) / 濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中,始終占據主導地位。 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應,反應速度快,脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟,適用內蒙古希望鋁業(yè)在聚氯乙烯(PVC)生產(chǎn)線(xiàn)上產(chǎn)生大量電石灰漿無(wú)法更好的資源化處理,現在將電石灰漿代替石灰石作為同公司電廠(chǎng)煙氣的脫硫劑,很好的解決了部分電石灰漿的出路,同時(shí)又能夠降鍋爐煙氣脫硫脫硝采用的SNCR/SCR 聯(lián)合工藝,主要是是把SNCR 工藝使用的還原劑,使用噴搶噴入爐膛技術(shù)一般同 SCR 工藝,一同逃逸氨進(jìn)行催化反應的技術(shù)相結合起來(lái),進(jìn)一步脫除 NOx。SNCR+SCR混合脫

氯堿工業(yè)、煤焦化工業(yè)等生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì )產(chǎn)生大量的副產(chǎn)氫氣,但這類(lèi)資源尚未被充分開(kāi)發(fā)利用,主要原因是副產(chǎn)氫氣純度不高、提純工藝對設備與資金要求高以及下游市場(chǎng)對氫氣的需求量目前還較少。隨著(zhù)氫4)添加劑 ①加入一定的固體碳:碳加入方法:原料鐵鱗或鐵礦石與固體碳混合壓團裝入原料與還原劑分層相間裝入。生產(chǎn)上常采用后者。且加入適量固體碳可起疏松劑和輔助還原劑作用4.2.1.2 工藝流程說(shuō)明 本項目對原裝置部分使用價(jià)值較高的設備進(jìn)行搬遷,生產(chǎn)工藝 流程仍按照搬遷前的進(jìn)行設計,以焦炭粉為還原劑,采用含鉻芒硝 和脫水芒硝為原料生產(chǎn)工業(yè)低鐵硫

其工藝流程與石灰石石膏法基本相同,包含煙氣系統、脫硫劑制備系統、吸收循環(huán)系統、副產(chǎn)物處理及電氣自動(dòng)控制等系統。 △技術(shù)推廣 二、干法煙氣脫硫技術(shù) 優(yōu)點(diǎn):干法煙氣脫硫技術(shù)為氣SNCR的典型工藝流程為:還原劑—鍋爐/窯爐(反應器)—除塵脫硫裝置—引風(fēng)機—煙囪。還原劑以氨水(尿素溶液)為主,20%氨水溶液(或尿素需增加制備模塊制成尿素小型鍋爐脫硫脫硝設備廠(chǎng)家 根據河北耀一環(huán)保的工程經(jīng)驗此項技術(shù)的脫硝效率在70%80%之間,還原劑為固態(tài)粉末或顆粒,此項技術(shù)的脫硝劑是河北耀一環(huán)保公司 自主生產(chǎn)(已獲得),價(jià)格在2800

原有設備及脫硫塔不脫變,硫出口煙道加裝玻璃鋼脫硝煙道內,設脫硝裝置,脫硝劑噴射裝置,煙道設計Φ1500,總長(cháng)度見(jiàn)面米,停留時(shí)間3秒,滿(mǎn)足脫硝時(shí)間要求此作為氮氧化