引起錘式破碎機的產(chǎn)品粒度變大的原因有兩個(gè):錘頭故障,篩板故障和風(fēng)葉故障。 (1)錘式破碎機的錘頭部件是錘式破碎機的主要工作打擊部件,與物料接觸,受到物料的常年累月的沖刷,錘式破碎機故障原因及排除方法:維修是很多技工都特別頭疼的事,在采礦過(guò)程中錘式破碎機發(fā)生故障極為常見(jiàn),如果不及時(shí)排除會(huì )嚴重影響工作進(jìn)度和效率。為此,特別為錘式破碎機常見(jiàn)故障的排除：錘頭失效處理對策 處理對策：1.3.1選擇適宜的材質(zhì)制造錘頭 根據錘頭大小不同及使用的工況條件不同,選擇適宜的材質(zhì)制造錘頭。對于12kg以下錘頭,應選擇

錘式破碎機常見(jiàn)故障如何排除 錘式破碎機常見(jiàn)故障、產(chǎn)生原因及排除方法 故障現象產(chǎn)生原因排除方法 一、啟動(dòng)初期振動(dòng)大 1.轉子不平衡 2.外殼聯(lián)接螺栓松動(dòng) 3.錘頭夾住轉子不平1錘式破碎機2常見(jiàn)故障 錘式破碎機適用于破碎各種中等硬度和脆性物料,被破碎物料為煤、水泥、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等,其物料的抗壓強度不超過(guò)300兆帕,濕度不大于15%,目前,錘式錘式破碎機主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機工作時(shí),電機帶動(dòng)轉子作高速旋轉,物料均勻的進(jìn)入破碎機腔中,高速回轉的錘頭沖擊、剪切撕裂物。 5、沖擊式破碎機 沖

碎煤機常見(jiàn)故障分析故障性質(zhì)原因處理方案破碎機振動(dòng)1錘及環(huán)錘軸失去平衡2環(huán)錘折斷失去平衡3軸承損壞4聯(lián)軸器安裝超差5給料不均勻造成環(huán)錘不均勻磨損失去平衡1拆開(kāi)后重新組裝2齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎,再受破碎砧板的進(jìn)一步,zui終達到良好的破碎效果。在雙齒輥 的破碎過(guò)程中,會(huì )出現一些常見(jiàn)故障,從而影響破碎機的工作效率,下面錘式破碎機分為普通錘式破碎機和環(huán)錘式破碎機兩種,環(huán)錘式一般在煤炭、焦碳等行業(yè)破碎中使用較廣。普通錘式機一般英文前綴用PC表示,英文前綴用PCH表示的一般為環(huán)錘式破碎機。 錘式破

導讀:錘式破碎機常見(jiàn)故障有錘頭常見(jiàn)故障軸承溫度過(guò)高設備內部產(chǎn)生敲擊聲及異物聲錘架常見(jiàn)故障出料粒度過(guò)大產(chǎn)量主軸常見(jiàn)故障彈性聯(lián)軸器產(chǎn)生的敲擊聲設備產(chǎn)生的振動(dòng)過(guò)大。處錘式破碎機一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種: 1、軸承過(guò)熱 原因:潤滑脂不足潤滑脂過(guò)多潤滑脂污穢變質(zhì)軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂軸承內潤脂應為其空間容積的50%清洗軸承基本要求認識設備了解設備原理、性能掌握基本參數常見(jiàn)故障與解決措施 2.1破碎機 種類(lèi)鄂式破碎機錘式破碎機反擊式破碎機圓錐破碎機 2.1破碎機 什么是破碎？破碎是用機械的方法

2、反擊式破碎機 反擊式破碎機主要是通過(guò)轉子帶動(dòng)板錘破碎物料。加上反擊板的沖 擊及物料自身的碰撞來(lái)實(shí)現物料的徹底破碎。 適用于破碎抗壓強度不超 過(guò)350MPa的硬巖、脆粒物1.2故障分析 錘頭磨損屬正?，F象,錘頭的斷裂破壞是非正常的。其原因主要是材質(zhì)選擇及制造工藝的缺陷,使錘頭本身強度及塑性不足,產(chǎn)生應力集中,或使用不當等因素造成。被破碎物料一、裂開(kāi)機的種類(lèi)生疏 凡用外力將大顆粒物料變成小顆粒物料的過(guò)程叫裂開(kāi)。其使用的機械稱(chēng)為裂開(kāi)機。常見(jiàn)類(lèi)型如下: 1、顎式裂開(kāi)機 顎式裂開(kāi)機通常應用于裂開(kāi)各種硬質(zhì)礦山和巖

破碎機常見(jiàn)故障及處理方法 一、振動(dòng)異常:1、說(shuō)明物料過(guò)大,可以檢查一下進(jìn)料尺寸。2、磨損不均,說(shuō)明反擊錘頭需要更換,3、轉子不平衡,需調整4、基礎處理不當,需檢查地腳螺栓并錘式破碎機常見(jiàn)故障及解決方法 1、錘破機的出料粒度過(guò)大 解決方法:錘破機的出料粒度過(guò)大,大部分是由于錘頭的磨損過(guò)度,或篩條發(fā)生斷裂,只需更換錘頭或篩條即可。 2、錘破機的產(chǎn)能變少錘式破碎機的轉子是破碎機的主要耐磨件,轉子使用壽命長(cháng),直接影響到破碎機的使用和生產(chǎn)效率,對于怎樣維護破碎機轉子,怎樣的轉子才是好轉子,很多使用客戶(hù)都不清楚,那么破碎機轉子有哪

可能是錘或零部件斷裂導致異響解決方法是停車(chē)檢查,根據上述情況檢查清理破碎腔中的異物,或者檢查襯板的牢固程度以及錘與篩條之間的間隙,或者更換斷裂的零件。錘式破碎機一般常見(jiàn)的故障基本有幾下幾種: 1、軸承過(guò)熱 原因:潤滑脂不足潤滑脂過(guò)多潤滑脂污穢變質(zhì)軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂軸承內潤脂應為其空間容積的百分之50清洗軸常見(jiàn)的故障和處理方法 故障 原因 處理方法 振動(dòng) 1 破碎機與電動(dòng)機安裝不同軸 2 轉子不衡 3 進(jìn)料塊度過(guò)大 4 軸承座或地腳螺母松動(dòng) 1． 校正和調整,使之達到安

十、錘式破碎機常見(jiàn)故障及處理: ⑴、軸承高溫: 1、潤滑脂時(shí)間過(guò)長(cháng),潤滑脂不足,因污穢而變質(zhì),潤滑脂過(guò)多,解決的辦法是定期檢查,潤滑脂不足的情況下要做補充,對于被污穢的應及時(shí)清洗軸承做好更換,特機蓋可液壓開(kāi)啟。 3、HSZ用途:破碎入料粒度較大、含雜物較多的原煤、中等硬度礦石等。 型號說(shuō)明 PCH 轉子有效長(cháng)度 轉子直徑 環(huán)錘式破碎機代號 PCH系列環(huán)錘式破碎機主要技術(shù)參環(huán)保密封錘式縮分破碎機常見(jiàn)故障及排除方法 CP系列錘式破碎機,是依據GB《煤樣的制備方法》和GB/T《煤中全水分的測定方法》及電力煤炭?jì)尚袠I(yè)共

出現這種故障問(wèn)題時(shí),應當對板錘進(jìn)行更換以維護設備的正常工作。 總之,由于反擊式破碎機在長(cháng)時(shí)間的使用過(guò)程中,難免會(huì )出現各種故障問(wèn)題,因此對于這些故障情況應當及時(shí)進(jìn)行排查總結了11種錘式破碎機的常見(jiàn)故障原因和解決的方法,希望對的了解錘式破碎機維修有幫助。 據了解,坦克700 Hi4T支持3擋升高的空氣懸架,當懸架升處時(shí),該車(chē)的涉水深度可達到95. 機器內部產(chǎn)生敲擊聲 原因:非破碎物進(jìn)入機器內部襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上錘或其它零件斷裂。 解決方法:停車(chē),清理破碎腔檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙更換斷

錘式破碎機常見(jiàn)故障和排除方法日期: 人氣:故障現象 可能原因 排除方法 機器通電后不運轉或跳閘 電源不通,電壓過(guò)低 檢查電源(刀閘、插頭、保險、電導讀:錘式破碎機在破碎物料上起到了很大的的作用,加速了工業(yè)經(jīng)濟的開(kāi)展,下面讓我們一同來(lái)看看錘式破碎機常見(jiàn)的毛病根本有哪幾種? 旋回破碎機 1,料粒渡過(guò)大 緣由