入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因,未能水泥立磨機(jī)是一種可以磨水泥生料、熟料的粉磨設(shè)備,大多數(shù)水泥廠都有這款設(shè)備,它使用起來也比較方便,既有磨粉功能又有干燥功能,可以大大的提高生產(chǎn)效率,那么我們需要了解一點(diǎn)水泥生料磨機(jī)出口風(fēng)溫與入口冷熱風(fēng)閥的閉環(huán)自動(dòng)控制。 各分組設(shè)備的解/聯(lián)鎖啟?？刂萍氨Ｗo(hù)。 各稀油站的啟?？刂萍氨Ｗo(hù)。 2.煤粉制備 窯頭和窯尾給煤的自動(dòng)穩(wěn)流。 煤磨出口風(fēng)溫與入口冷

生料磨常見故障,1 ）磨內(nèi)壓差與喂料量的控制回路；2 ）出磨氣體溫度與磨內(nèi)噴水量的控制回路；3 ）立磨出口氣體風(fēng)量與循環(huán)風(fēng)風(fēng)門開度的控制回路；4 ）生料細(xì)度與選粉機(jī)轉(zhuǎn)速；5 ）磨機(jī)震動(dòng)與磨內(nèi)料層入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因,未能我公司TRM38.4生料立磨有四個(gè)磨輥,配備兩套液壓系統(tǒng),相對的兩個(gè)磨輥共用一套系統(tǒng),兩套液壓系統(tǒng)相對獨(dú)立,互不影響.液壓系統(tǒng)具有過濾、抬輥、快速抬輥、落輥、自

(1)喂料量過多或入磨物料粒度變大、變硬,而未及時(shí)調(diào)整喂料量 (2)入磨物料的水份過大,通風(fēng)不良,水汽不能及時(shí)排出,造成"糊磨",使鋼球的沖擊減弱,物料流速減慢 (3)鋼球級配不當(dāng),一培訓(xùn)生料磨 培訓(xùn)生料磨 2023年5月27日星期六 部分生料磨基本部分工藝流程及工藝指標(biāo) 第三部分關(guān)鍵控制點(diǎn)第四部分常見故障 1.概述 部分生料磨基本 球磨機(jī)的主要工作部分為一回轉(zhuǎn)圓筒布袋式收塵器逐步取代了靜電收塵器,水泥磨、生料磨、煤磨、烘干機(jī)、窯尾等部位大都采用了布袋收塵器,布袋式收塵器的收塵效率能達(dá)到99%以上, 凈化后氣體的含塵濃度小于30mg/Nm3(標(biāo))

摘要:本文講述了電廠設(shè)備熱工專業(yè)常見故障分析與處理方法,供大家參考借鑒。 1、取樣表管堵 托電在磨煤機(jī)、空預(yù)器等部位的壓力、差壓采用了導(dǎo)壓管直接取樣,取樣表管堵塞入磨粒度大,球磨機(jī)的產(chǎn)量降低,產(chǎn)品細(xì)度增大,但對立磨來說,人磨粒度過大,不僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量下降,還更容易造成磨機(jī)的系統(tǒng)故障。一些企業(yè)由于工藝條件或管理等方面的原因,未能將入磨物料粒度控制在生料輸送組所包含的設(shè)備有:生料入庫提升機(jī)及生料庫收塵器、生料輸送空氣斜槽風(fēng)機(jī)及生料輸送空氣斜槽的收塵器、旋風(fēng)收塵器星形下料器等等。在開機(jī)前或運(yùn)行中出現(xiàn)生料輸送組無備妥(或

(損壞)過低控制喂料量原料粉磨常見故障及處理原因處理方法喂料系統(tǒng)停車檢修除鐵器金屬探測儀停檢修回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥停檢修循環(huán)風(fēng)機(jī)停檢修生料輸送機(jī)組停檢修減速機(jī)高22、問答題 引起磨尾溫度偏高的原因有哪些? 點(diǎn)擊查看答案23、問答題 煤取料機(jī)的操作方式有哪些? 點(diǎn)擊查看答案24、問答題 敘述生料在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)傳熱和分解過七、常見故障及解決方法 1、砂帶跑偏:車削修正或更換新鋁輪、磨頭輪。 2、磨削面燒傷、交線不齊:更換砂帶,調(diào)緊履帶鏈條,展平芯板。 3、芯板磨邊破碎:更換塑料塊,調(diào)整側(cè)尺距離。 4

閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、旋塞閥、蝶閥、隔膜閥等他動(dòng)閥門,由于其結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)不同,發(fā)生故障各有所異,故預(yù)防、排除故障的方法也不同。這類他動(dòng)閥門常見故障產(chǎn)生的原因及故障4、磨內(nèi)通風(fēng)過高或過低 5、循環(huán)負(fù)荷過大 6、輥壓機(jī)跑料 7、一倉隔倉板堵。 處 理 辦 法 1、如磨尾仍有物料流出,減少喂料或停止喂料,降低循環(huán)負(fù)荷,待各參數(shù)恢2)主減速機(jī)潤滑系統(tǒng),主要故障有:回油管管徑小或潤滑站油箱水平面高導(dǎo)致回油不暢高壓泵壓力低。主要原因?yàn)?溢流閥整定值不合適或堵塞溢流冷卻水故障導(dǎo)致油箱溫度高潤滑油黏度下降

故障原料教案料量冷卻水冷卻器 原料粉磨原料粉磨常見故障及處常見故障及處理理原因原因處理方法處理方法喂料量過大喂料量過大減小喂料量減小喂料量風(fēng)量不足風(fēng)129 電廠設(shè)備汽機(jī)專業(yè)常見故障分析與處理 1、汽前泵非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度高 故障現(xiàn)象:#2 機(jī)汽前泵在移交生產(chǎn)后非驅(qū)動(dòng)端軸承溫度超過 60℃,后在軸承室外接臨時(shí)膠 管立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過程中,一旦出現(xiàn)配合間隙,將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導(dǎo)致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之

1.2.6 回粉重錘閥故障 Atox型立磨回粉重錘閥若過度磨損或機(jī)械故障會(huì)引起密封不嚴(yán),會(huì)有一部分風(fēng)從垂錘閥漏出,從而使向上帶料的風(fēng)量減少,影響物料的正常提升另一配備高細(xì)破碎機(jī)后生料磨系統(tǒng)的改造 [作 者]:開山 尹遜偉 傳亮 李戈 趙緒禮 [主題詞]:生料磨系統(tǒng)細(xì)破碎肥城球徑臺時(shí)產(chǎn)量細(xì)碎機(jī)襯板入磨物料粒度離心式選粉機(jī)研磨(4)成型機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,注射壓力不足。應(yīng)維修液壓系統(tǒng),提高注射壓力。 流料痕 (1)成型溫度太低或各加熱區(qū)域的溫差懸殊太大。應(yīng)適當(dāng)提高成型溫度,以及調(diào)整各

生料磨常見故障,現(xiàn)將我公司輔助設(shè)備常見故障及處理經(jīng)驗(yàn)介紹如下。 1密封風(fēng)機(jī) 密封風(fēng)機(jī)的作用是向磨輥軸承氣封腔鼓入一定壓力的氣體,使氣封腔里呈正壓,防止磨機(jī)跳停或運(yùn)行中偶出額定值,會(huì)自動(dòng)報(bào)警直到停磨。 料層薄的原因及處理措施 (1)喂料量小。立磨的喂料量必須適應(yīng)磨機(jī) 能力,每當(dāng)喂料量低于額定產(chǎn)量,料層將逐漸變 薄,磨輥面與磨現(xiàn)將我公司輔助設(shè)備常見故障及處理經(jīng)驗(yàn)介紹如下。 1密封風(fēng)機(jī) 密封風(fēng)機(jī)的作用是向磨輥軸承氣封腔鼓入一定壓力的氣體,使氣封腔里呈正壓,防止磨機(jī)跳?；蜻\(yùn)行中偶

19、在發(fā)生爆炸或著火情況下,磨系統(tǒng)應(yīng)緊急停機(jī),對著火部位進(jìn)行隔氧滅火處理,阻止進(jìn)入新鮮空氣和煤粉混流,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。 四、常見故障及處理辦法 1、喂1)喂料量大,粉磨能力不夠。 處理:根據(jù)磨機(jī)功率,適當(dāng)減產(chǎn)。 2)產(chǎn)品太細(xì),內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷值高。 處理:降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。 3)選粉機(jī)可能堵塞。 處理:停磨檢查。 4)選粉機(jī)導(dǎo)向角太窄或