2、水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量低的解決方法 (1)使用水泥助磨劑在粉磨過(guò)程中加入少量的水泥助磨劑,可以提高粉磨效率,有利于球磨機優(yōu)質(zhì)、節能、高產(chǎn)。筆者所在企業(yè)自使用水泥助磨劑以來(lái),球磨機(1)使用水泥助磨劑在粉磨過(guò)程中加入少量的水泥助磨劑,可以提高粉磨效率,有利于球磨機優(yōu)質(zhì)、節能、高產(chǎn)。 (2)控制入磨物料水分及溫度對混合材進(jìn)廠(chǎng)水分應嚴格控制、認真審查,并

K:經(jīng)驗系數(磨機通風(fēng)取:500～600m3/t細粉收集取:1200～1300 m3/t)例:水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量為20 t/h,磨尾袋收塵器僅是磨機通風(fēng)除塵設備,處理風(fēng)量應選12000 m3/h球磨機與OSepa選分在采取以下措施后效果明顯:變磨前摻礦渣為磨尾摻礦粉調整打散機篩板篦縫和磨內雙隔倉板之間的篩板篦縫以及研磨體級。 提高Φ 3.2×13m 水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施

粒度大小對產(chǎn)量的影響,國外資料上介紹產(chǎn)量系數 K0 其計算公式如下: 此公式適合我國情況,且生料和水泥磨均可用。例 1 某廠(chǎng)入磨物料細碎前平均粒度 d0 為 25(mm),細碎后入磨物1、提高3.2×13m水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施 我公司是2009年投產(chǎn)的年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉磨站,有兩條HFCG1200×450輥壓機SF500100打散分級機3.2×13球磨機組成的聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線(xiàn),設計能力為80t/d,

臺時(shí)產(chǎn)量444.67t/h。窯運轉率:99.73%。臺時(shí)產(chǎn)量:234.06t/h。熟料強度也不斷的在增加。水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量現已經(jīng)到達117t/h。電耗也在不斷的降低。 以上這些都是在章曉明副總及其他領(lǐng)導201197?·?提高Ф3.8×13M水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施_自然科學(xué)_專(zhuān)業(yè)資料 暫無(wú)評價(jià)0人閱讀0次下載 舉報文檔 提高Ф3.8×13M水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施_自然科學(xué)_專(zhuān)業(yè)資料。提高4m

當在中控參數磨機電流、出磨負壓和出磨水泥溫度出現變化時(shí),必須及時(shí)分析原 因,飽磨初期可以降低臺時(shí)產(chǎn)量 510t/h 左右進(jìn)行調整,若在 1520min 內仍無(wú)明顯 改善時(shí),必須止料處如某水泥廠(chǎng)的兩臺?2.2×14米水泥磨,加強通風(fēng)產(chǎn)量提高12%,電耗也有所下降。 8、喂料的均勻性 磨機的均勻喂料是保證磨機的正常操作、提高產(chǎn)量的重要因素。喂料太少,鋼球自身撞

根據輥壓機在水泥工業(yè)的實(shí)際應用結果,人們總結出如下主要的特點(diǎn): (1) 提高產(chǎn)量:在粉磨系統中安裝輥壓機,可以使粉磨設備的潛在能力得以充分發(fā)揮,增加產(chǎn)量達50提高水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的若干措施

1.當物料變化引起臺時(shí)產(chǎn)量大幅波動(dòng),物料易磨性突然變差時(shí),減少或者不用易磨性較差的混合材,對于庫外熟料,我們可以減價(jià)處理掉。同時(shí)要控制進(jìn)場(chǎng)混合材品質(zhì)。 2某水泥廠(chǎng)二期水泥粉磨系統六七號磨機于2009年三月份先后開(kāi)啟投料投入正常生產(chǎn),經(jīng)過(guò)近五個(gè)月的運轉,臺時(shí)產(chǎn)量始終不盡人意,額定150t/h噸的臺時(shí)產(chǎn)量始終在120~130t/h左右徘徊,比表面積

水泥磨綜合臺時(shí)產(chǎn)量下降 原因分析 鄧鐵柱 二OO八年六月 現狀：水泥磨臺產(chǎn) 時(shí)間三月五月 1#磨臺產(chǎn)2#磨臺產(chǎn) 91.490.682.883.6 3#磨臺產(chǎn) 168.3133.6 4#磨臺產(chǎn) 94.884.3 下降61噸某水泥廠(chǎng)的TSepax高效三分離選粉機,功率1600kW,轉速750,自投產(chǎn)開(kāi)機以來(lái),臺時(shí)產(chǎn)量一直在65~72,為了提高臺時(shí)產(chǎn)量,降低電耗,增效,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間對磨機系統各環(huán)節

答:以降低入磨物料粒度為主要手段,使球磨機節能高產(chǎn)的技術(shù)稱(chēng)之為預粉碎技術(shù)。它把球磨機倉的粉碎工作,部分或全部由其他能量利用率高于球磨機的粉碎設備來(lái)完成,讓入磨物料粒度降低到5mm以下或水泥新標準的實(shí)施, 對水泥的質(zhì)量要求不斷提高, 如何增加水泥磨機的臺時(shí)產(chǎn)量, 進(jìn)一步降低磨機的單位電耗, 是企業(yè)必須考慮的問(wèn)題。本文對此作一個(gè)較系統的介紹,

水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量突發(fā)性或階段性低的解決方法：（1）使用水泥助磨劑在粉磨過(guò)程中加入少量的水泥助磨劑,可以提高粉磨效率,有利于球磨機優(yōu)質(zhì)、節能、高產(chǎn)。筆者所在BD9911系列高效助磨劑的摻量為占水泥重量的%(根據助磨劑品種不同而變化),即每噸水泥可以加入150499克的助磨劑,可使水泥臺時(shí)產(chǎn)量提高10%20%同時(shí)水泥的早期強度或后期強度