備煤車(chē)間工藝技術(shù)規程.doc,備煤車(chē)間工藝技術(shù)規程 1.1 工藝概述 備煤車(chē)間擔負著(zhù)煉焦用煤的接受、儲存、輸送、配合、粉碎和調濕的制備供給以及焦炭的輸送、篩分了解生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程,對乙炔生產(chǎn)車(chē)間,氯化氫生產(chǎn)車(chē)間,氯乙烯聚合車(chē)間的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行全方位的認識和了解,是聚氯乙烯合成車(chē)間,了解產(chǎn)

我公司在石灰回轉窯生產(chǎn)廠(chǎng)家中先提出,提供完善的石灰回轉窯工藝流程成套生產(chǎn)工藝設計及其成套設備解決方案。作為大型業(yè)的石灰回轉窯生產(chǎn)廠(chǎng)家,目前可生產(chǎn)制造日產(chǎn)1000T以下的石灰回轉電石爐車(chē)間的初步了解,25500KVA電石爐生產(chǎn)工藝規程 25500KVA電石爐生產(chǎn)工藝規程 一、產(chǎn)品說(shuō)明 1、名稱(chēng):學(xué)名碳化鈣,俗名電石。其中含碳化鈣約6585%,其余為雜質(zhì)

本標準適用于HFC125車(chē)間四氟乙烯工段工藝技術(shù)規程所適用的范圍。 3.產(chǎn)品概述 3.1 產(chǎn)品名稱(chēng)及主要理化性質(zhì) 3.1.1 產(chǎn)品如少量鹽酸漫出圍堰,用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合也可以用大量水沖洗,洗2.工藝統計人員:具有良好職業(yè)道德,經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練,掌握產(chǎn)品生產(chǎn)理論知識和檢驗技術(shù),熟知有關(guān)標準和規章制度。 3.檢驗人員:具有高中(或相當于高中)以上文化水平,

生石灰生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介:首先將石灰石存放在貯倉內,由上、下兩個(gè)料位計控制加料量,然后通過(guò)下料管將石灰石均勻分布到預熱器各個(gè)室,在這個(gè)過(guò)程中,石灰石在預熱器被1150攝氏度窯煙氣加加強新版作業(yè)指導書(shū)的學(xué)習,今年XX月份,組織我車(chē)間全體職工全部進(jìn)行了理論知識考試。提高了職工理論知識。四班職工堅持個(gè)早班學(xué)習,由于四班紡絲工是控制車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵崗位

石灰車(chē)間工藝生產(chǎn)規程,一、氨回收的基本原理及工藝條件 (一)氨回收的基本原理 1、目的:循環(huán)利用、節約成本、減少氨損失。含氨料液:過(guò)濾母液、淡液。游離氨:直接蒸出結合氨:加石灰乳活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖主要內容包括采用帶預熱器回轉窯煅燒和帶預熱器分解爐技術(shù)方案 活性石灰生產(chǎn)工藝流程圖概述: 1、原料儲存 粒度 15～40mm 的合格石灰石原料由礦山通過(guò)皮帶輸

篩下的石灰石經(jīng)2#皮帶機運送小粒篩,篩上的石灰石經(jīng)帶式輸送機分別送4#、3#2#窯前料倉,篩下粉料進(jìn)入篩下粉料倉,汽車(chē)外運。窯前料倉下設置振動(dòng)給料機、容積式稱(chēng)量漏斗,當料直徑5米的大型豎式混料石灰窯的生產(chǎn)工藝流程:石灰石自火車(chē)卸入貯斗內,然后用卸料器,將石灰石卸斜斗提升機,再由此經(jīng)皮帶輸送機,可逆皮帶輸送機,進(jìn)入中間貯斗內由皮帶輸送機

石灰車(chē)間工藝生產(chǎn)規程,5.4.3 操作規程 5.4.3.1 企業(yè)應根據電石爐生產(chǎn)工藝、設備、原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性及生產(chǎn)操作崗位的特點(diǎn),編制包括但不局限于下列崗位的操作規程: a)石灰生產(chǎn)工藝 目 錄 前言 部分、回轉窯基礎理論部分 章、 活性石灰 一、 石灰 二、 活性石灰 三、 活性石灰質(zhì)量要求 章、 煅燒活性石灰的原料 一、 原料的選擇

活性石灰生產(chǎn)設備生產(chǎn)過(guò)程中采用帶豎式預熱器和豎式冷卻器設備的回轉窯煅燒系統,這樣的石灰生產(chǎn)工藝能夠限度地利用原材料,制造出品質(zhì)優(yōu)良的石灰,達到節能環(huán)保的效果。鄭礦機器石灰生產(chǎn)工藝操作規程完整一、石灰生產(chǎn)工藝流程圖 二、主要參數 1 窯體主要參數 1)有效高度 21.7 m 。 2)有效容積 150 m3 。 3)窯襯外徑 4.6 m 。 4)窯襯徑 3 m 。 5)高徑比

石灰車(chē)間工藝生產(chǎn)規程,45歲以下,大專(zhuān)及以上學(xué)歷,有2年相關(guān)工作經(jīng)驗,負責電爐車(chē)間的日常生產(chǎn)管理工作,控制好渣鐵溫度,維護好渣鐵口眼子,保證各崗位嚴格按照生產(chǎn)工藝要求作業(yè)。 4、 電進(jìn)廠(chǎng)天由學(xué)長(cháng)和老員工對該廠(chǎng)生產(chǎn)工藝進(jìn)行介紹,并講述一些實(shí)習過(guò)程的安全要領(lǐng)。后面由車(chē)間工藝員介紹和解說(shuō)該車(chē)間工藝流程和設備以及操作控制,并帶領(lǐng)參觀(guān)

成分粒度合格的石灰石經(jīng)過(guò)篩分,按時(shí)按量送入窯內生產(chǎn)石灰。 二、上料系統工藝流程 不合格石料運走 ↑ 石灰料場(chǎng)→受料坑→振動(dòng)給料機→平皮帶→高炮皮帶→振動(dòng)篩→ 可逆皮帶→1.1從崗位培訓入手,不斷提高職工技術(shù)素質(zhì),制定切實(shí)可行的培訓計劃,分廠(chǎng)指定個(gè)車(chē)間技術(shù)人員負責落實(shí),以建設一支高技術(shù)素質(zhì)的職工隊伍來(lái)保證生產(chǎn)過(guò)程的穩定和提