正常操作中沒(méi)有維持立磨合理料層和料面形狀,會(huì )引起立磨振動(dòng)。經(jīng)實(shí)踐分析,我們認為引起立磨振動(dòng)原因以及處理措施有以下幾個(gè)方面: 1)磨內進(jìn)入異物引起振動(dòng)。立磨與球磨機相比, 具有很多重要的突出優(yōu)勢, 如粉磨效率高、 工藝流程簡(jiǎn)單、 占地面積小、 同時(shí)集烘干、粉磨、選粉為一體等優(yōu)點(diǎn)被越來(lái)越廣泛地應用于新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn),是大一、生料立磨的一些常見(jiàn)故障模式立磨的結構和原理大同小異,一些常見(jiàn)的故障有:液壓張緊系統故障(主要包括蓄能器氮氣囊破損故障、液壓站高壓油泵頻繁啟動(dòng)故障、液壓缸缸體拉傷。

我廠(chǎng)MPS3150型生料立磨于1995年7月份投產(chǎn),運行9年來(lái),在該磨液壓拉緊系統的使用、維護方面,我們總結出一些行之有效的方法,消除了該系統經(jīng)常出現的液壓缸桿劃傷65.下列哪項屬于4800立磨的優(yōu)點(diǎn) A.電耗低、烘干能力大B.顆料級配均齊、化學(xué)成份容易控制C.入磨物料粒度小、產(chǎn)品細度易于調節D.噪音低、磨損小、揚塵小 66.下列說(shuō)法正確的入磨物料量過(guò)大→料層變厚→研磨能力降低→物料不能及時(shí)被研細→磨內存留不合格粉料較多,而系統風(fēng)量又不足,噴環(huán)風(fēng)速減小→不能將合格粉料及時(shí)帶出系統外→磨腔。

生料磨立磨 氮氣一直有響聲咋回事,生料入庫啟動(dòng)→立磨油站加熱器→密封風(fēng)機組→尾排風(fēng)機啟動(dòng)→電收塵啟動(dòng)→磨輥潤滑站→主減速機油站→立磨液壓站→選粉機組→原料入磨收塵組→立磨吐渣組(外循環(huán)皮帶、斗提、生料磨工藝基礎知識.doc,中國聯(lián)合水泥集團有限公司南陽(yáng)分公司 PAGE 3 生料磨工藝基礎知識 編著(zhù):郭宜鴻 水泥工藝粉磨基礎學(xué)習參考題匯(內部教材) 前言 在水泥生2.原料粉磨采用MLS3626立磨,入磨的物料在磨內經(jīng)過(guò)烘干和研磨,研磨后的物料被來(lái)自窯尾的熱風(fēng)分級后,進(jìn)入選粉機內篩選,1 粗顆粒重新進(jìn)入磨粉磨,合格細粉經(jīng)旋風(fēng)筒。

加上在生產(chǎn)低堿生料時(shí),硅質(zhì)板巖摻加量較大,硬度高,易磨 性差。加速了襯板的磨損,有時(shí)出現掉塊現象,這種不平衡的磨損在料層變化大或料層薄時(shí), 將引起磨輥和磨盤(pán)內側的沖擊,產(chǎn)mls3626立磨氮氣囊壓力是 價(jià)格:面議更多產(chǎn)品優(yōu)惠價(jià) 小采購量:不限 主營(yíng)產(chǎn)品:礦山冶金機械設備、環(huán)保設備、輸送設備、篩分設備、機械成套設備 供應商:上海昌從現場(chǎng)工況分析,公司石灰石全部外購,原料質(zhì)量波動(dòng)大,長(cháng)期不穩定由于原料波動(dòng)大,其水分與顆粒大小通常不合理,且入磨下料口密封效果不好,易發(fā)生堵料跳?，F象經(jīng)檢查發(fā)現,立磨減速機。

選粉機密封磨損。這些負面因素,影響到整個(gè)系統的運行。一方面均化庫位一直偏低,導致生料均化效果差另一方面立磨故障停機的時(shí)間和檢修周期增多,甚不能保證必要檢修和系統的正常故障及其處理: 1.磨機振停 原因處理方法 喂料量過(guò)大減小喂料量 風(fēng)量不足加大拉風(fēng) 拉緊裝置,拉緊力過(guò)高或過(guò)低控制拉緊力 出磨溫度驟然變化檢查喂料與檢查入磨溫度 分離器轉速答:為了保證原料磨高效運行,入磨物料粒度應保證在合理范圍之內,一般要求顆粒直徑 小于 95mm。如果原料粒度大,大部分超過(guò) 95mm,由于磨盤(pán)轉速一定,在磨盤(pán)的轉動(dòng)。

生料磨立磨 氮氣一直有響聲咋回事,粉磨襯板磨盤(pán)減速機設備球磨機 立磨是一種理想的大型粉磨設備,廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體,生立磨常見(jiàn)問(wèn)題及處理立磨操作相對來(lái)說(shuō)工藝原理簡(jiǎn)單些,但恰恰是目前水泥 廠(chǎng)有效運轉率提不高的一個(gè)系統。如何穩定料層 。料層厚,物料有效粉磨稍有下降,成品率下降,主 電機電流立式磨允許更大的入磨粒度,但由人磨的物料粒度太大帶來(lái) 的影響卻與球磨機有較大的不同,一般情況下,球磨機的入 磨粒度的變化只對磨機的產(chǎn)量和出磨細度帶來(lái)影響。入磨粒 度大,。

低的時(shí)候立磨進(jìn)口溫度才81℃,的時(shí)候也180℃,磨機出口溫度在45～60℃之間。在操作上不但要保證出磨生料的水分合格,更重要的是保證磨機穩定運轉。因為進(jìn)磨加上在生產(chǎn)低堿生料時(shí),硅質(zhì)板巖摻加量較大,硬度高,易磨性差。加速了襯板的磨損,有時(shí)出現掉塊現象,這種不平衡的磨損在料層變化大或料層薄時(shí),將引起磨輥和磨盤(pán)內側的沖擊,產(chǎn)生造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結為三大類(lèi):工藝、設備和電氣系統。 1.1 工藝控制 工藝控制對立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩定,料層厚度不均勻引。

立磨在生產(chǎn)中出現的幾個(gè)問(wèn)題和解決辦法 作者:作者:杜秀玲 單位:黑龍江省浩良河水泥有限責任公司 幾個(gè)問(wèn)題及處理介紹如下,以供參考。 我公司生料粉磨系統(圖1)選用了MPS3150立導讀: 立磨經(jīng)常用于礦磨、煤磨、礦渣磨,也經(jīng)常作為石灰石脫硫機、脫硫用石灰石磨粉機、石灰石公路礦粉等。作為立磨的關(guān)鍵部件,磨輥和磨盤(pán)的過(guò)快磨損總是困擾著(zhù)眾多用戶(hù),下面此問(wèn)題處理:調整壓力,檢查氮氣壓力。I:擋料環(huán)太高太低。擋料環(huán)太低不能保持一定料層,料薄而引起振動(dòng)。擋料環(huán)太高,料厚風(fēng)量減小出料不暢,差壓高而引起振動(dòng)。 2.立磨差。

礦粉立磨磨輥壓力11氮氣壓力多少,什么是腳手架的雙面受剪力樂(lè )收即靠節點(diǎn)處的接觸面壓緊后的摩擦反力來(lái)支承橫桿荷載并將其傳給立桿,如扣件的作用,通過(guò)上緊螺栓的。 生料磨立磨氮氣一直有響聲咋回《水泥生料立磨資料》由會(huì )員分享,可在線(xiàn)閱讀,更多相關(guān)《水泥生料立磨資料(14頁(yè)珍藏版)》請在人人文庫網(wǎng)上搜索。 1、1原料ATOX!磨的組成、構造、安裝維護、保養2、物料的易磨性 其實(shí),在立磨的選型設計中已經(jīng)考慮到物料的易磨性了,一般情況下,ATOX50立磨主機的配料為3500KW,是因為我廠(chǎng)的物料易磨性差,而且腐蝕性變得更差。

生料磨立磨 氮氣一直有響聲咋回事,立磨工作原理及常見(jiàn)問(wèn)題 關(guān)于立磨工作原理及常見(jiàn)問(wèn)題 頁(yè),講稿共十九頁(yè)哦 生料系統運轉流程 出磨風(fēng)向 循環(huán)風(fēng)向 喂料口,鎖風(fēng)回轉下料 器 立磨主機 入磨熱風(fēng) 旋風(fēng)筒,風(fēng)料分離 熱風(fēng)走向 入磨熱朋友從本看到我寫(xiě)的《淺談輥式立磨液壓系統液壓波動(dòng)和喘振現象及解決辦法》后聯(lián)系上我。反饋他們的 3 米 8 生料磨液壓系統的管道震動(dòng)非常劇烈、聲音異響很大、蓄能器皮囊和菌閥引起立磨飽磨的原因一般有:喂料量過(guò)大、選粉機轉速過(guò)快、內循環(huán)過(guò)大、輥壓低、循環(huán)負荷過(guò)大,或者通風(fēng)量小,產(chǎn)生的粉料過(guò)多,超過(guò)了通過(guò)磨內的氣體攜帶能力,。