當風(fēng)機并聯(lián)運行時(shí),任何一臺風(fēng)機如果風(fēng)量過(guò)小,達不到穩定工況區,都會(huì )產(chǎn)生旋轉脫流調節各風(fēng)機出力時(shí),應盡量保持一致,不能只以擋板開(kāi)度、電流和轉速高低為準還應注意鍋爐兩側的熱偏簡(jiǎn)潔而又準確的回答：一次風(fēng)：送煤粉用,從一次風(fēng)機開(kāi)始。二次風(fēng)：助燃用,從送風(fēng)機開(kāi)始。三次風(fēng)：在爐膛上層,作用①保證煤粉燃盡；②抵消煙氣因四角切圓引起的二次風(fēng)用于補充爐膛上部燃燒所需要的空氣量,使燃料與空氣充分混合,減少過(guò)量空氣系數,控制氧量一般為 3%~5%,保證充分燃燒。在達到滿(mǎn)負荷時(shí),一、二次風(fēng)量占總風(fēng)量的比例與燃料品質(zhì)有。

（1）按粉磨要求確定的煤磨系統的排風(fēng)量 煤磨系統 2 的通風(fēng)量和熱平衡 計算 磨機通風(fēng) 量計算 Vf 煤磨的內容積 Vf 煤的易磨性系數 KB 磨機內鋼球填充系數 ψ 粗粉分離器后煤粉熱平衡:0.483221.042.16343.2641.4112.422.599.5923.203158(0.4832計算熱風(fēng)量、摻入冷空氣量及總的廢氣量已知條件:磨產(chǎn)量W=1684kg/h,通風(fēng)量V=5.4,電機功率:86電廠(chǎng)的風(fēng)量測量是否準確是電廠(chǎng)鍋爐機組運行的重要基礎,在國內,現在有很多的發(fā)電公司使用FLOWS公司的Tmass系列系列熱式氣體質(zhì)量流量計對鍋爐的供風(fēng)、一次風(fēng)/二次風(fēng),送風(fēng)系統,。

立式煤磨采用風(fēng)掃式操作,通過(guò)調節入磨風(fēng)溫和風(fēng)量,可粉磨烘干水分高達20%的原煤,特別在水泥生產(chǎn)線(xiàn)上,煤磨的烘干熱源一般來(lái)自蓖冷機廢氣(約200℃),采用風(fēng)掃球磨磨煤機出口溫度通過(guò)控制冷一次風(fēng)門(mén)開(kāi)度來(lái)調節的,磨煤機溫度調節的任務(wù)是使磨煤機出口的風(fēng)煤混合物的溫度維持在80度以下。當給煤量改變及一次風(fēng)量改變時(shí),將影響在適當的出力下運行, 對于ZGM 95G 型磨煤機, 一般推薦的風(fēng)煤比為1.8 左右, 因此出力為40 t/h 時(shí), 磨入口風(fēng)量應不低于70 t/h。3.磨煤機石子煤排放量的要求 磨煤機風(fēng)環(huán)間隙偏大。

企業(yè)產(chǎn)量（t/d）熟料熱耗（KJ/Kg）二次風(fēng)溫（℃）A.81007 B C D 三次風(fēng)溫（℃）入煤磨入烘干機標態(tài)風(fēng)（m3/Kg）溫度（℃）標態(tài)風(fēng)（m3/Kg）918 0.056熱 系統散熱及其他熱損 失 q9 aF(tb ta ) 100 G煤 +0.05q1 代號定義及參數 g1 –煤磨進(jìn)口處熱風(fēng)量,kJ/kgr c2 –熱風(fēng)比熱,kJ/(kgr·℃) t1 –進(jìn)口處熱風(fēng)溫度, ℃<400℃(1)可燃性物質(zhì)高度分散,(2)氣體可燃性物質(zhì)的濃度在可爆炸極限之內,(3)可爆炸氣體到達可爆的溫度,(4)存在火源.５ 簡(jiǎn)要說(shuō)明煤磨倉溫度高的原因有哪些。答：①由于工藝原因造成實(shí)際溫。

煤磨熱風(fēng)量,表26熱平衡的原始資料名稱(chēng)數值入磨物料水分出料物料水分05入磨物料溫度20出磨物料溫度90入磨熱氣體溫度240出磨熱氣體溫度90環(huán)境溫度20磨機產(chǎn)量th500磨機電機功率kw4200漏風(fēng)系簡(jiǎn)述磨煤機的冷風(fēng)門(mén)、熱風(fēng)門(mén)的作用。GA10K3MBD1 答:在機組正常運行中,磨煤機的冷風(fēng)門(mén)主要起到控制磨煤機出口溫度的作用,熱風(fēng)門(mén)則主要起到控制磨煤機一次風(fēng)量的2 逐漸減少進(jìn)磨熱風(fēng)量,慢慢打開(kāi)磨頭冷風(fēng)閥,使磨機出口氣體溫 度保持在 60℃以下。 3.正常停車(chē)時(shí),按喂煤系統設備停車(chē)后的操作順序使系統停車(chē)。 1.因設備間的聯(lián)鎖,喂料系統設備立即停車(chē)。 2.迅速打。

煤磨熱風(fēng)量,送入磨煤機的風(fēng)量,同時(shí)有兩個(gè)作用,一是以一定的流速將磨出的煤粉輸送出去,另一作用是以其具有的熱量將原煤干燥。所以一般調整中會(huì )將這兩種必需的風(fēng)量稱(chēng)為磨煤通預熱過(guò)程需慢轉翻磨。啟動(dòng)稀油站組,啟動(dòng)煤磨組,喂煤組,給定并根據系統狀態(tài)（看磨機壓差）調整喂料量,開(kāi)始粉磨操作,隨著(zhù)喂煤量的增多,應提高主風(fēng)機轉數或閥門(mén)開(kāi)度,加大企業(yè)產(chǎn)量（t/d）熟料熱耗（KJ/Kg）二次風(fēng)溫（℃）A.81007 B C D 三次風(fēng)溫（℃）入煤磨入烘干機標態(tài)風(fēng)（m3/Kg）溫度（℃）標態(tài)風(fēng)（m3/Kg）918 0.056。

本發(fā)明所述中速磨煤機組入口一次風(fēng)量整體軟測量方法,所述的特征參量包括一次風(fēng)機電流、一次風(fēng)機出口風(fēng)溫、一次風(fēng)機出口風(fēng)壓、一次風(fēng)機動(dòng)葉開(kāi)度、空預器進(jìn)口一次風(fēng)量測量裝置的熱態(tài)標定是在磨煤機正常運行狀態(tài)下對一次風(fēng)風(fēng)量測量裝置進(jìn)行標定,在進(jìn)行熱態(tài)標定時(shí),除了測量截面風(fēng)速分布,還要測量截面的溫度分布。由于一次D 給煤機給煤量 D 磨入口一次風(fēng)量 D 磨入口混和風(fēng)溫度 D 磨入口風(fēng)壓 D 磨出口溫度 單位 數值 t/ h 35 .9 km3/h 76 .86 ℃ 219 kPa 7 .0 ℃ 79 .9 D 磨入口熱風(fēng)門(mén)開(kāi)度 % 57。

磨煤機入口混合風(fēng)量計算,多點(diǎn)陣列插入式風(fēng)量測量裝置用于磨煤機入口風(fēng)量(冷風(fēng)、熱風(fēng)、混合風(fēng)風(fēng)機出口風(fēng)量、熱二次風(fēng)風(fēng)量(總風(fēng)量、燃盡風(fēng))測量原理采用靠背差壓原理,在免費800℃150~450℃65~90℃65~80℃65~80℃0~50mmH2O100~250mmH2O250~500mmH2O350~600mmH2O250~400mmH2O根據計算確定500~1000℃5~50mmH2O備注指窯頭或冷卻機抽取熱氣體增加超溫警跟著(zhù)喂煤量的增大,應加大熱風(fēng)閥門(mén) 的開(kāi)度,漸漸減少涼風(fēng)閥門(mén)的開(kāi)度,增大入磨熱風(fēng)量。 19 / 26 煤粉制備系統 當原煤水份≤ 10%時(shí),煤粉細度 3~5%,煤粉水份 1~%,磨機額 定產(chǎn)量時(shí)。

煤磨熱風(fēng)量,機原始設計數據和現分析數據進(jìn)行對比項目數據鍋爐每臺磨原煤量kgs磨機入口熱風(fēng)量kgs口冷風(fēng)量kgs原設計值現分析值項目數據鍋爐燃燒風(fēng)中一次風(fēng)k31、磨煤機出口負壓 、排粉機電流 、粗粉分離器出口負壓 。(減小、下降、增大) 32、鍋爐的蓄熱能力越大,則汽壓的變化速度 。(越慢) 33、當鍋爐負荷增加時(shí),必須目前,我國大型燃煤電廠(chǎng)通常采用中速磨煤機正壓直吹式制粉系統,由于受到現場(chǎng)空間限制,冷、熱一次風(fēng)道往往布置不太合理,導致磨煤機入口風(fēng)量測量不準、各臺磨煤機。

機組帶600mv負荷,鍋爐其他運行參數不變,通過(guò)改變磨煤機入口風(fēng)量來(lái)改變一次風(fēng)噴嘴風(fēng)速。由于受制粉系統限制,一次風(fēng)風(fēng)速很難大范圍變化,因此鍋爐熱效率幾乎沒(méi)有變化,這說(shuō)明一次風(fēng)風(fēng)速摘要:結合ASME PTC—2008《鍋爐性能試驗規程》中的修正方法,根據磨煤機熱平衡及空氣預熱器熱平衡原理,分析煤中水分減少對制粉系統調溫風(fēng)量、排煙溫度的影響值雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機是在普通(單進(jìn)單出)鋼球磨煤機基礎上拓展出來(lái)的一種電站制粉設備,它具有烘干、粉磨、選粉、送粉等功能,通常用于直吹式粉磨系統,又稱(chēng)BBD型。