曲軸與主軸瓦裝配完畢,盤轉(zhuǎn)曲軸,憑手感檢查裝配是否正確若有摩擦感,應(yīng)拆卸檢查,消除異常后重新裝試。 六、氣缸的安裝 1、裝前檢查 裝前應(yīng)認(rèn)真檢查,未注明的均應(yīng)做水壓試驗(yàn)(包括氣滑動(dòng)軸承（銅軸瓦）滾動(dòng)軸承：按滾動(dòng)體結(jié)構(gòu)：球軸承、滾子軸承、滾針軸承按承載形式：向心軸承、推力軸承、向心推力軸承 第5頁(yè),本講稿共24頁(yè) 2.滾動(dòng)軸承的組成 滾動(dòng)軸承由內(nèi)主軸瓦一軸頸之間的油膜間隙:標(biāo)準(zhǔn)值:0.018mm~0.036mm維修極限:0.050mm 6.如果塑料間隙規(guī)測(cè)量的間隙值太寬或太窄,應(yīng)拆去曲軸和上軸瓦。安裝個(gè)分組代碼相同的完整新軸瓦,并重新檢查間隙。不允。

D、圓銷式、軸瓦式、滾柱式三者一樣好 7、較流行的鏈輪齒形是三圓弧一直線,從齒頂?shù)烬X根的排列順序?yàn)?A、圓弧、直線、圓弧、圓弧 B、圓弧、圓弧、直線、圓弧 C、圓弧、對(duì)于某些要求高的滑動(dòng)軸承軸瓦,也要刮削,刮削軸瓦用三角刮刀,研點(diǎn)子方法是在軸上涂色,然后用它與軸瓦配研。 思考題: 1、刮削有何特點(diǎn)和用途? 2、刮刀有哪幾種?(1)要有一定的接觸角,一般在60°——90°范圍內(nèi),在接觸角范圍內(nèi),每平方厘米上的接觸點(diǎn)不少于兩點(diǎn)。 (2)接觸角兩側(cè)要加工出舌形油槽或油溝。 (3)軸瓦與軸頸間要有一定的間隙,。

軸瓦轉(zhuǎn)配要求,(4)順應(yīng)性即克服或減少由于軸頸和軸承不同心或變形等原因引起的棱緣負(fù)荷過(guò)大的能力,它能保證負(fù)荷分布的均勻性。順應(yīng)性好的軸承合金,能加速軸瓦磨合,允許略微降低軸頸和軸承的加工精造成內(nèi)燃機(jī)軸瓦燒壞原因之 一是軸承材質(zhì)不符合要求,軸承間隙過(guò)大過(guò)小。壓鉛法檢測(cè)軸瓦與軸承間隙時(shí),要求鉛絲要比軸瓦硬度高。（）要求軸與軸瓦之間的軸承間隙符因疲勞會(huì)發(fā)生裂紋和塊狀剝落燒瓦一般因?yàn)闈?rùn)滑油不足或配合間隙不合適所造成,嚴(yán)重時(shí)柴油發(fā)電機(jī)軸瓦合金會(huì)被高溫熔化導(dǎo)致燒瓦。柴油發(fā)電機(jī)軸瓦的修配必須在汽缸體和曲軸經(jīng)過(guò)詳細(xì)檢查并。

此劃傷有可能成為致命的傷害；五：確保裝機(jī)的清潔度；六：按照要求定期進(jìn)行保養(yǎng),防止機(jī)油變質(zhì)造成對(duì)軸瓦的傷害,因,控制設(shè)備符合安全、無(wú)毒、先進(jìn)的要求。 、傳感器、 閥門、儀表等。 : 1)軸承振動(dòng)測(cè)量元件由汽機(jī)廠供,發(fā)電機(jī)提供安裝測(cè)振元件的位置和接口。 2)發(fā)電機(jī)及軸瓦測(cè)溫元件一覽表如下:(配刮時(shí)軸的松緊程度可隨刮削次數(shù)的增加,通過(guò)改變墊片厚度調(diào)整。當(dāng)軸承蓋緊固 后,軸能輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)而無(wú)明顯間隙,接觸點(diǎn)符合要求即配刮完成。 ④軸承間隙的測(cè)量 軸 承間隙的大小可通過(guò)中。

軸瓦正確的修理尺寸分為三級(jí),即標(biāo)準(zhǔn)、加厚一級(jí)(+0.25mm)、加厚二級(jí)(+0.50mm) o 所選軸瓦的修理尺寸應(yīng)與軸頸的修理尺寸同級(jí)。此外.在自由狀態(tài)時(shí),所選軸瓦的半徑應(yīng)百度試題 題目軸瓦選配的要求是 ( ) A. 背面應(yīng)光滑無(wú)損 B. ?—定的彈開量 C. 一定的高出量 D. ?以上都對(duì) 相關(guān)知識(shí)點(diǎn): 解析 A,B,C,D 反饋 收藏②接觸角兩側(cè)要加工出"舌形"油槽或油溝。 ③軸瓦或軸承套與軸頸間要有一定的徑向間隙,以形成楔形油膜。 ④要留有一定的軸向間隙。反饋 收藏。

軸瓦轉(zhuǎn)配要求,所以一般軸瓦與軸瓦瓦窩配合面都要刮研,通過(guò)刮研達(dá)到規(guī)定的接觸面積。(2)如果軸瓦的外徑過(guò)大,將外徑3)軸瓦要無(wú)磨損、變形、裂紋、劃痕 劃痕、 劃痕 脫層、碾壓與燒傷缺陷與止推盤 得接觸處印痕應(yīng)均勻,接觸面積應(yīng) 不要小于 70,加上整圓周各瓦塊均 布同組瓦塊厚度差應(yīng)不要大相應(yīng) 位置,注意在底板上抹潤(rùn)滑油 ⑶、將軸承座復(fù)位后,調(diào)整止推板與軸瓦端面的間隙在 6±2mm ⑷、落窯后,檢測(cè)軸瓦進(jìn)、出口側(cè)油隙是否符合要求 ⑸、待淋油盤、油勺、上蓋等附件組裝完畢后,對(duì)軸承。

軸瓦轉(zhuǎn)配要求,你好軸瓦的選配是經(jīng)過(guò)計(jì)算的主軸軸孔減去主軸軸徑是要選的瓦,然后在進(jìn)行靠瓦達(dá)到正常間隙ok軸中間軸頸上的軸瓦,交替旋緊中間軸瓦的固定螺釘(注意:凸輪軸的兩端形狀不一樣,凸輪軸裝配后應(yīng)使輸油泵凸輪偏于泵體前部,方向不得有錯(cuò)),裝調(diào)速器前殼和泵體前端的軸蓋板部件,兩者調(diào)整墊片的厚度應(yīng)在修配軸瓦時(shí),因軸瓦與曲軸配合間隙和接觸面積達(dá)不到技術(shù)要求,有的維修人員便用細(xì)砂紙來(lái)打磨軸瓦合金。殊不知這樣做是非常錯(cuò)誤的,其危害性很大。因?yàn)樵诖蚰ミ^(guò)。

②檢查各部件,應(yīng)無(wú)損傷與裂紋,軸瓦應(yīng)無(wú)剝落、氣孔、裂紋、槽道與偏磨燒傷情況。 ③軸瓦與軸頸底接觸狀況用著色法檢查,檢查角度應(yīng)無(wú) 60°～90°(轉(zhuǎn)速高于 1000r/min 得取嚇限,?·?②柴油機(jī)維修中對(duì)軸瓦的選配也是有要求的,要求軸瓦與軸頸的配合接觸面不能低于全部面積的75%,且接觸點(diǎn)應(yīng)分布均勻,否則會(huì)因局部接觸發(fā)熱燒蝕軸瓦。 ③軸瓦與靠合適的過(guò)盈量保證軸瓦在工作時(shí)不轉(zhuǎn)、不移、不振,并可使軸瓦與座孔緊密貼合,以利散熱。 3減磨層材料 (1)白合金(巴氏合金):減磨性能好,但機(jī)械強(qiáng)度低,且耐熱性。

30、部分式軸瓦孔的配刮是先刮研() A、上軸 B、下軸瓦 C、上下合起來(lái)刮研 31、主軸載荷大、轉(zhuǎn)數(shù)高的滾動(dòng)軸承采用預(yù)加負(fù)荷應(yīng)() A、大些 B、小些 C、不采用 32、磨床的綜合導(dǎo)軌在修配軸瓦時(shí),因軸瓦與曲軸配合間隙和接觸面積達(dá)不到技術(shù)要求,有的維修人員便用細(xì)砂紙來(lái)打磨軸瓦合金。 殊不知這樣做是非常錯(cuò)誤的,其危害性很大。因?yàn)樵诖蚰ミ^(guò)(1)、薄壁軸瓦不允許修刮,只能按相應(yīng)尺寸選配 現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸承和連桿軸瓦的耐磨合金涂層均很薄,加工的尺寸精度很高,粗糙度很低,一般不允許修刮,只能按相。

110.剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面111.滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂的滴點(diǎn),速度較高安裝軸瓦前袁應(yīng) 仔細(xì)檢查軸瓦間隙袁保持其配合正常遙 當(dāng)軸瓦間隙過(guò)小 時(shí)袁搖轉(zhuǎn)曲軸費(fèi) 力袁 拖拉機(jī)停車熄火 時(shí)袁 風(fēng)扇不能回 轉(zhuǎn)遙 淵源冤曲軸軸頸及軸瓦由于受力不均袁磨損不。