2現(xiàn)代生料粉磨技術(shù)發(fā)展的特點(diǎn) 答:①原料的烘干和粉磨作業(yè)一體化,烘干兼粉碎磨機(jī)系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用,并且由于結(jié)構(gòu)及材質(zhì)方面的改進(jìn),輥式磨獲得新的發(fā)展。②磨機(jī)隨著科技的日益發(fā)展,將來可能有更多種類的水泥粉磨系統(tǒng)出現(xiàn)。開路粉磨工藝流程：物料通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品。流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投資少,但是容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。閉由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。5、水泥粉磨 水泥粉磨是水泥制。

水泥擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)開路改閉路的實(shí)踐 遼寧恒威水泥集團(tuán)有限公司下屬的恒威公司有一條2000t/d生產(chǎn)線,年產(chǎn)水泥130萬t,兩套擠壓聯(lián)合水泥粉磨系統(tǒng)。在夏天生產(chǎn)水泥時(shí),由 志強(qiáng):開路高性能水泥粉磨技術(shù)路徑:基于增加料床粉磨做功比重的理論方法,低能耗水泥粉磨成套技術(shù)裝備進(jìn)行了系統(tǒng)創(chuàng)新,有多種不同的選項(xiàng)如純球磨改聯(lián)合(輥壓機(jī)、立式輥磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)),小輥壓機(jī)改技術(shù)路徑:基于增加料床粉磨做功比重的理論方法,低能耗水泥粉磨成套技術(shù)裝備進(jìn)行了系統(tǒng)創(chuàng)新,有多種不同的選項(xiàng)如純球磨改聯(lián)合(輥壓機(jī)、立式輥磨聯(lián)合粉磨系統(tǒng)),小輥壓機(jī)改。

各種粉磨設(shè)備和系統(tǒng),各有其特點(diǎn),結(jié)合物料的特性、易損件的材質(zhì)以及設(shè)備的大型化情況,綜合考慮選擇方案如下。 (1)鋼球磨球磨機(jī)應(yīng)用于水泥工業(yè)的歷史悠久,鋼球磨對(duì)物料適應(yīng)性機(jī)除塵水泥廠的原料采用的烘干方法,除自然干燥外,主要有兩種:一種是在粉磨過程中同時(shí)進(jìn)行烘干,即烘干過程與粉磨過程在同一設(shè)備中進(jìn)行另一種是設(shè)置單獨(dú)的烘干設(shè)備,而烘干設(shè)備排出的水泥廠粉磨站除塵器特點(diǎn): 主體:包括上箱體、凈氣室、爬梯護(hù)欄組成 過濾系統(tǒng):包括骨架、濾袋組件 清灰系統(tǒng):包括電磁脈沖閥、氣包、噴吹管 引風(fēng)系統(tǒng):包括引風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)連接法蘭 控。

盡管一些水泥廠近年來都使用了新型的干法熟料工藝,但在粉磨的主機(jī)設(shè)備、系統(tǒng)工藝方面仍存在一些問題,如:(1)磨機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理,設(shè)置的單層隔倉(cāng)板并沒能有效閉路系統(tǒng):當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較好,因此閉路粉磨的鋼球式磨機(jī)水泥粉磨系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣泛。開路磨系統(tǒng)生產(chǎn)能力相對(duì)較低,能耗較高,不可能隨時(shí)靈活地調(diào)整出磨物料的細(xì)度。　　后者加設(shè)了選粉設(shè)備,可及時(shí)地將已磨細(xì)的細(xì)粉排出磨外,有效地避免了過粉磨現(xiàn)象,并可通過調(diào)節(jié)選。

某公司水泥粉磨系統(tǒng)自建成投產(chǎn)以來一直存在工序電耗偏高的問題。為了提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能減排改造。文章詳細(xì)介紹了改造內(nèi)容和改造后的試生產(chǎn)情況,改造效果表明,開路系統(tǒng):在粉磨過程中當(dāng)物料磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。閉路系統(tǒng):當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分級(jí)設(shè)備分出產(chǎn)品返回磨機(jī)內(nèi)再磨稱為閉路系統(tǒng)。由于閉路粉磨有利于水泥質(zhì)量,且技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果較輥壓機(jī)+球磨機(jī)和立磨組成的水泥分別粉磨工藝流程中,輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨(或半終粉磨)系統(tǒng)粉磨熟料和石膏,立磨系統(tǒng)粉磨礦渣,其特點(diǎn)是兩個(gè)系統(tǒng)比較獨(dú)立,輥壓機(jī)+球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)既可。

特點(diǎn):系統(tǒng)簡(jiǎn)單,設(shè)備少,水泥品質(zhì)好。但系統(tǒng)粉磨產(chǎn)量低、能耗高。 (2)立式輥磨機(jī) 工藝配置: 閉路:自帶選粉部件 閉路:立磨僅用底部粉磨單元+獨(dú)立選粉機(jī)。 特點(diǎn):系研發(fā)人員通過調(diào)研和分析了國(guó)內(nèi)數(shù)十家大型水泥企業(yè)的水泥粉磨生產(chǎn)特點(diǎn),針對(duì)人在操作中存在的難點(diǎn),總結(jié)出一套科學(xué)的工藝操作控制方法。 專家控制系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)在使用助磨劑的情況下,如果水泥的物料組成發(fā)生變化,細(xì)度參數(shù)和控制指標(biāo)應(yīng)根據(jù)助磨劑的特點(diǎn)、水泥配比的變化及水泥性能目標(biāo)等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。助磨劑進(jìn)入水泥粉磨。

閉路粉磨系統(tǒng):出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫(kù),而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。 開路粉磨系統(tǒng):出磨物料即為成品。 閉路粉磨優(yōu)點(diǎn):可以消除過粉磨現(xiàn)象,同時(shí)出磨物料經(jīng)過輸送和分級(jí)設(shè)備時(shí)可散3、輥壓機(jī)水泥終粉磨系統(tǒng)(粉磨電耗20kWh/t —— 26kWh/t)在國(guó)內(nèi)使用的較少,具有溫度較低等特點(diǎn)。 4、輥壓機(jī)+管磨機(jī)聯(lián)合(半終)粉磨系統(tǒng)(粉磨電耗22kWh/t —— 33kWh/t)。 5、外循結(jié)果證明,輥壓機(jī)不僅適用于水泥工業(yè),而且適用于煤炭、冶金、化工等行業(yè)的脆性物料的粉磨,均可取得大幅度的增產(chǎn)節(jié)電效果。對(duì)由它所組成的各種粉磨系統(tǒng)也進(jìn)行了。

水泥粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn),技術(shù)路徑:采用料床粉磨原理,不斷優(yōu)化輥壓機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)并進(jìn)行系統(tǒng)工藝創(chuàng)新,輥壓機(jī)生料終粉磨系統(tǒng)比球磨機(jī)生料粉磨系統(tǒng)和立磨生料粉磨系統(tǒng)更節(jié)電。 預(yù)期效果:系統(tǒng)單位電耗10～13kWh/t。 (12)水泥立磨憑借其低能耗 [1]和高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量(可達(dá)300 t/h以上)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),已成為水泥工業(yè)粉磨裝置的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于生料粉磨、礦渣粉磨、水泥粉磨等工藝。立磨從1990年開始在全球水泥工普通硅酸鹽水泥具有水化快(28天已水化70%80%),早期強(qiáng)度高的特點(diǎn),其粉磨比表面積一般控制在300320m2/kg即可滿足使用要求。而摻入較多礦渣混合粉磨的水泥卻早。

眾所周知,水泥粉磨系統(tǒng)的電耗占了水泥廠總電耗的68%,所以降低粉磨體統(tǒng)電耗是水泥廠降低總電耗、降低成本、節(jié)能減排的一個(gè)重要方面,同時(shí)還可以直接或間接的降本實(shí)用新型的目的是提出一種半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng),其綜合了開路磨和閉路磨的優(yōu)點(diǎn),具有臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高、單位電耗低、出磨水泥溫度低和產(chǎn)品粒度分布寬的特點(diǎn),水泥成品由較粗的直接出磨水泥和此系統(tǒng)的特點(diǎn)與圖1系統(tǒng)基本差不多,只是系統(tǒng)產(chǎn)量略有增加,水泥溫度略有降低,但仍較高另產(chǎn)品裝機(jī)功耗(只考慮主機(jī)功率)也較高。 3、輥壓機(jī)和球磨機(jī)(帶組合式選粉。

水泥粉磨系統(tǒng)的特點(diǎn),輥壓機(jī)系統(tǒng)的電耗雖低于管磨機(jī)粉磨系統(tǒng),但采用輥壓機(jī)終粉磨制得的水泥成品顆粒形貌呈多角形結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量增大,在混凝土制備過程中的工作性能不如管磨機(jī)粉磨的水泥好。 立近年來,國(guó)內(nèi)外生料粉磨系統(tǒng)發(fā)展的主要特點(diǎn)是干法生料粉磨技術(shù)迅速發(fā)展,許多新技術(shù)和新設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,并不斷得到改進(jìn),以適應(yīng)新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)迅速發(fā)展的要求。