(5)降低振動(dòng):生料立磨振動(dòng)偏大,會(huì)導(dǎo)致主電機(jī) 電流波動(dòng)較大,不僅降低系統(tǒng)產(chǎn)量,同時(shí)會(huì)使得主電機(jī)的電 耗偏高。造成磨機(jī)振動(dòng)的原因很多,可以通過調(diào)整擋料圈的 高度、主排風(fēng)機(jī)的喂料量過小,則磨內(nèi)物料太少,料層薄。磨盤與磨輥之間物料緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng)。立磨試生產(chǎn)時(shí),因 機(jī)械需要要求按 70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。立磨的主要故障現(xiàn)象及原因 常見問題新聞 焦作市神海礦山機(jī)器廠 立磨的主要故障現(xiàn)象及原因 1.1 磨機(jī)振動(dòng) 引起磨機(jī)振動(dòng)的原因主要有以下幾方面: 4)料層薄,或粉料太大,磨機(jī)振動(dòng)。

成磨機(jī)異常振動(dòng),此類情況前期表現(xiàn)是滑塊溫度高和磨機(jī)周期性異常 振動(dòng)。 4、 三角框架限位板、撞擊板磨損量和損壞以及刮料板和磨內(nèi)其它 部 位的損壞的磨機(jī)振動(dòng)影響很大,限位喂料量過少,則會(huì)造成磨內(nèi)物料太少,料層薄,磨盤與磨輥之間物料的緩沖能力不足,易產(chǎn)生振動(dòng),這是生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。不平穩(wěn)則會(huì)使磨內(nèi)工況紊亂,易振動(dòng)01、立磨振動(dòng)原因分析 造成立磨振動(dòng)的原因較多,主要可以總結(jié)為三大類:工藝、設(shè)備和電氣系統(tǒng)。 1.1 工藝控制 工藝控制對(duì)立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不。

立磨振動(dòng)大的原因及處理措施 原因: 1、磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2、料層厚度過高導(dǎo)致料層托起磨輥過高引起振動(dòng) 3、料層厚度過低致使磨輥與磨盤接觸造成振動(dòng) 4、進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)不合理,系B、噴水:①噴水過少,磨溫太高,料層不穩(wěn),易造成振動(dòng)。②噴水過多,料子堆積過多,易形成磨機(jī)功率過流,引起振動(dòng)跳停。5)、立磨壓差高 A、喂料量大,粉磨能力不夠碾磨過程中料床上有大量沒有被氣流及時(shí)帶走的成品和不合格細(xì)粉若原料含水量過大新入磨物料會(huì)粘結(jié)料床上的細(xì)粉造成磨盤上形成料餅在持續(xù)喂料的情況下會(huì)造成磨盤料層不斷增厚致。

B、速度高、物料粒度大、傳感器故障 C、皮帶打滑、速度高、粒度大。 五、簡(jiǎn)答題 1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因磨內(nèi)進(jìn)入大塊金屬物質(zhì)而造成振動(dòng)大立磨試生產(chǎn)時(shí),因機(jī)械需要 要求按70%喂料,則喂料偏小,這是試生產(chǎn)中立磨振動(dòng)大的原因之一。所以可通過喂入大顆粒物料來保證磨機(jī)平穩(wěn)運(yùn) 行。 不平穩(wěn)物料使磨內(nèi)工況大亂,易振動(dòng),入磨壓力和出磨壓力之間的差值即為壓差,其是影響立磨振動(dòng)的主要原因之一。壓差的變化直接反映了立磨內(nèi)部循環(huán)負(fù)荷率的變化,其和物料粒度、物料特性、研磨壓力、磨內(nèi)通風(fēng)、物料水分、。

◆◆ 2. 原因分析 ◆◆ 通常情況下,引起立磨振動(dòng)大的原因無外乎以下幾點(diǎn): " 1)磨內(nèi)進(jìn)入異物造成沖擊載荷引起振動(dòng) 2)料層厚度過高導(dǎo)致料層托起磨輥過高引起振動(dòng) 3)料層厚度立磨機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤,引起的磨機(jī)振動(dòng)。 由于長(zhǎng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,B、生料水份大,生料流動(dòng)性變差 C、生料水份大,對(duì)窯煅燒不利 D、生料水份越小越好。 四、簡(jiǎn)答題(共30分,每題10分) 1、立磨振動(dòng)過大的原因是什么?以操作參數(shù)上如何判斷是因。

引起立磨振動(dòng)的原因可分為四類:物料性質(zhì)發(fā)生變化、控制料層厚度不當(dāng)、磨內(nèi)通風(fēng)量不合理、系統(tǒng)故障和工藝操作。 立磨生產(chǎn)過程中形成的料層是有一定顆粒級(jí)配的,所以它對(duì)原西側(cè)方位振動(dòng)值大的主要原因是入磨物料首先被西側(cè)輥碾碎的幾率較大。 表1? 立磨各部位振動(dòng)值 名稱 振速范圍值(mm/s) 東南西北 立磨基礎(chǔ) x 0.4～1.2 0.4～1.1 0立磨液壓系統(tǒng)運(yùn)行過程中會(huì)出現(xiàn)各種故障,如磨輥升不起來或無法加載加壓,也可能出現(xiàn)儲(chǔ)氣罐氮?dú)饽移屏褤p壞、液壓系統(tǒng)振動(dòng)不穩(wěn)定等問題。本文分享立磨液壓系統(tǒng)9種故障現(xiàn)象及對(duì)應(yīng)解決辦。

簡(jiǎn)述造成立磨振動(dòng)大的主要原因,立磨振動(dòng)的原因分析 在實(shí)際的生產(chǎn)操作中很多振動(dòng)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)引起的,如因料層控制不穩(wěn)而引起的振動(dòng)。由于料層太薄,可粉磨的物料 會(huì)很少,因而粉磨產(chǎn)量會(huì)降低。同時(shí),物料立磨振動(dòng)大的原因分析堆焊磨盤后,磨內(nèi)的料層會(huì)發(fā)生變化,如控制或者調(diào)整不當(dāng),影響到的正常運(yùn)行:堆焊后,磨盤料層發(fā)生變化,比堆焊前的料層高,如控制的料層以及研立磨操作中的主要控制參數(shù) 1、 振動(dòng)值 振動(dòng)是輥式磨機(jī)工作中普遍存在的情況,合理的振動(dòng)是允許的,但是若振動(dòng)過大,則會(huì)造成磨盤和磨輥的機(jī)械損傷,以及附屬設(shè)備。

8、立磨振動(dòng)的原因有哪些? 答:①磨輥、磨盤襯板磨損不均勻 ②加載壓力過大 ③料層過薄或過厚,料層不均 ④壓差過大 ⑤磨內(nèi)進(jìn)入異物 ⑥磨內(nèi)通風(fēng)不穩(wěn) ⑦ 物料易磨性不好,粒度大 ⑧噴口分離器控制著輥磨出口的成品粒度, 大于規(guī)定尺寸的顆粒被分離,并送回磨盤,只允許滿足要求的顆粒 通過。 4 立磨振動(dòng)大原因有哪些?61、測(cè)振元件誤差2、液壓站加載壓力 不平衡希望本次服務(wù)能幫到您,您可以點(diǎn)擊我的頭像關(guān)注我,后續(xù)有問題方便再次向我咨詢,期待能再次為您服務(wù)。祝您生活愉快,一切順利[溫暖][溫暖]立磨料層波動(dòng)太大的原。

造成立磨振動(dòng)的原因很多,主要可以總結(jié)為三大類：工藝、設(shè)備和電氣系統(tǒng)。1、工藝控制 工藝控制對(duì)立磨振動(dòng)的影響較大,在生產(chǎn)中大部分立磨的振動(dòng)均由工藝控制不穩(wěn)定,料層厚度不均四、簡(jiǎn)答題(共 20 分,每題 5 分) 1、立磨振動(dòng)較大的原因分析。 答:1、來料中大塊料較多。2、來料不穩(wěn)。3、磨內(nèi)料層過厚過 薄。4、磨內(nèi)粉料比例較高。5、磨內(nèi)有異物,如金屬鐵一、立磨振動(dòng)大的原因有那些?如何解決? 1)立磨喂料:A. 當(dāng)有高水分物料喂入時(shí):進(jìn)磨皮帶功率偏大,電機(jī)功率偏小(產(chǎn)量低) 解決辦法:給增濕塔加溫,ID風(fēng)機(jī)加速抽風(fēng)。將進(jìn)磨冷風(fēng)門關(guān)閉,直。

立磨正常運(yùn)行時(shí)是很平穩(wěn)的,噪音不超過90分貝,但如果調(diào)整不好,會(huì)引起振動(dòng),振幅超標(biāo)會(huì)自動(dòng)停車。因此,調(diào)試階段主要遇到的問題是振動(dòng),引起立磨振動(dòng)的主要原因有: 有金屬進(jìn)入??近很多朋友問有關(guān)立磨的技術(shù)問題,其中問的多的是立磨主體振動(dòng)多大該怎么處理,小編專門去請(qǐng)教了重工立磨技術(shù)員,立磨振動(dòng)過大有許多原因,聽了技術(shù)員的細(xì)細(xì)分析,小編匯總了一下在。