圖2,燒結流程簡(jiǎn)介:配料(混勻礦+燃料+生石灰白云石+粉塵灰+返礦)→一次混合機(混勻作用)→二次混合機(造球作用)→混合料倉,鋪底料(1020mm)→燒結臺車(chē)→負壓點(diǎn)火4、待料出板式給礦機時(shí),大幅度降低燒結機和環(huán)冷機機速,減小板式給礦機的料流,防止冷返礦系統出現壓皮帶事故。 5、記錄好生料進(jìn)返礦倉的時(shí)間,待配吃生料的返礦提供板式給料機操作規程word文檔在線(xiàn)閱讀與免費下載,摘要:目錄1.用途和使用范圍2.技術(shù)特性3.工作原理與結構特性4.安裝、調整和試運轉5.操作規程與維護6.機器的潤滑1、用途和

板式給礦機安全操作規程,1、重型板式給礦機操作規程一、總則 本規程適用于寬度為毫米重型板式給礦機操作使用。 二、技術(shù)性能 本規程所適用設備的性能見(jiàn)表312。 表312項目規格型號1500×9000zbg1.8水泥廠(chǎng)重板給料機安全技術(shù)操作規程 重板給料機運轉由電動(dòng)機的轉動(dòng)經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器、減速機帶動(dòng)主軸裝置旋轉,并通過(guò)主軸上的鏈輪與鏈條嚙合帶動(dòng)鏈條上的鏈板作直線(xiàn)運動(dòng),達到將鏈板上的物重型板式給料機安全技術(shù)操作規程 一、操作前的準備工作: 1.1在給料機啟動(dòng)之前,必須對該設備進(jìn)行全面的檢查: (1)檢查各個(gè)潤滑部位的潤滑情況。各軸瓦油杯、鏈輪軸油嘴、減速機

要求操作人員必須聽(tīng)從施工員的指揮,正確操作,按規定使用,尊重科學(xué),充分發(fā)揮機械效能,保證作業(yè)質(zhì)量,做好施工配合,對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有6、當板式給料機突然停機時(shí),要查明停機原因,方可恢復運行。 【第4篇】板式給料機安全操作規程 1、起動(dòng)前,首先檢查板式給礦機周?chē)袩o(wú)工作人員,鏈板上應無(wú)鐵器等雜物或被雜物板式給礦機操作規程ZB1800X8000重型板式給料機崗位安全技術(shù)操作規程 節技術(shù)性能 鏈板寬度:1800mm 鏈輪軸距:8000mm 生產(chǎn)能力:600t/h 物料容重:1.65t/m3 安裝傾角:0° 電動(dòng)

5、逐步完善各項機電運輸管理制度及操作規程,查漏補缺,將不實(shí)用的管理制度及時(shí)更換,確保各類(lèi)管理文件適用、有效、完善、可靠,切實(shí)起到指導工作的作用,建立實(shí)施流程化管理。 二、工作【第2篇】板式給礦工崗位安全操作規程 1、 到崗后,應將板式給礦機四周環(huán)境清理干凈 2、 應先檢查啟動(dòng)除塵設備。 3、 原礦倉棚住時(shí),不得一人處理。 4、 注油時(shí),必須切斷電源。 5、為了保證板式給礦機的正常運行和安全使用,制定了以下操作規程: 一、 前期準備 1. 檢查板式給礦機的電氣、潤滑、冷卻等設備是否齊全,運行是否正常。 2. 仔細查看板式給礦機的

編號:CZGC09882 板式給料機安全操作規程 Safety operation regulations for plate feeder ( 操作規程 ) 單位:___ 審批:___ 日期:___ WORD 文檔 / A4 打印 / 可編輯 機械加1、熟悉本崗位崗位安全操作規程,了解板式給礦機工作原理,必須按規定佩帶勞動(dòng)保護用品。 2、到崗后,應檢查板式給礦機四周環(huán)境清理干凈。 3、運轉中必須觀(guān)察機原子吸收安全操作規程 8 第七節 空壓站操作工安全操作規程 11 第八節 重型板式給礦機安全操作規程 12 第九節 鄂式破碎機安全操作規程 13 第十節 圓錐破碎機安

第五節熒光分析儀安全操作規程6第六節原子吸收安全操作規程8第七節空壓站操作工安全操作規程11第八節重型板式給礦機安全操作規程12第九節鄂式破碎機安全操作規二、崗位操作規程 1開(kāi)車(chē)前的準備與檢查1.1每班工作前,應操作手動(dòng)干油泵將潤滑部位注入適量潤滑脂。1.2檢查個(gè)連接部位是否松動(dòng),各儀表是否正常。2啟動(dòng)2.1破碎機啟動(dòng)后,方可啟動(dòng)給礦機2.2按板式2.2.3按板式給礦機電機按鈕使電機啟動(dòng)。2.3停車(chē) 2.3.1按板式給礦機停車(chē)按鈕,使重型板式給礦機停止運轉。2.3.2待破碎機內無(wú)積存物料時(shí),按下破碎機停止按鈕,使破碎機停止。2

GBL1250×4500板式給料機技術(shù)參數和安全操作規程 一:GBL1250×4500板式給料機技術(shù)參數 性能參數 規格 GBL1250×4500 槽板寬 mm 1250 槽板厚14mm 距 mm 4500 輸送物料 鋁土礦 *1.認真遵守國家安全生產(chǎn)法律法規,遵守礦、單位各項管理規章制度和操作標準,提高風(fēng)險自主管理的能力,保證板式給料機的安全運轉。 2.熟悉本崗位板式給料機的工2.2.2單獨開(kāi)車(chē)操作程序 2.2.2.1用信號通知控制室,將開(kāi)關(guān)搬到單獨開(kāi)機位置。 2.2.2.2將電動(dòng)機調速手柄轉到速度位置。 2.2.2.3合上電源開(kāi)關(guān)。 2.2.2.4按板式給礦機電機按鈕,電動(dòng)

(二)重型板式給礦機設備操作規程 條開(kāi)車(chē)前的準備 1、仔細閱讀上班交班記錄,聽(tīng)取交班人員介紹情況,弄清應開(kāi)啟機臺的技術(shù)狀況。 2、認真檢查卸礦漏斗內有無(wú)鐵器或大塊礦石,水泥廠(chǎng)重板給料機安全技術(shù)操作規程 重板給料機運轉由電動(dòng)機的轉動(dòng)經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器、減速機帶動(dòng)主軸裝置旋轉,并通過(guò)主軸上的鏈輪與鏈條嚙合帶動(dòng)鏈條上的鏈板作直線(xiàn)運動(dòng),達到將鏈板上的物重板式給料機 破碎及輸送設備 ——重型板式給料機 河南黃金工業(yè)茂柱 １.概述 ? 重型板式料機,廣泛地應用在采礦、冶金、建材和煤炭等工業(yè)部門(mén)。它適用于短距離運輸塊度較大的物料,廣泛應

2.4.8注意觀(guān)察操作臺上電流表,規定值在40A左右,當居高不下時(shí),應停車(chē)檢查重板是否有卡住現象。 2.4.9每4小時(shí)檢查支承輥、托輥是否有磨損和卡死現象。 3維護規程 3.1設備結構與原理 3.1.1板式給礦機2021版重型板式給礦機安全操作規程 板式給料機安裝施工方案 板式塔內件結構及安裝 溜井振動(dòng)放礦機安裝施工方案介紹 板式高箱床安裝示意圖 板式換熱器的安裝和維護 板式第三節 動(dòng)力變配電工安全操作規程3 第四節 動(dòng)力通訊工安全操作規程5 第五節 熒光分析儀安全操作規程6 第六節 原子吸收安全操作規程8 第七節 空壓站操作工安全

重型板式給料機安全技術(shù)操作規程 6 15298 重型板式給料機操作、維護規程 7 27428 重型板式給料機產(chǎn)品說(shuō)明書(shū) 12 ZB1800X8000重型板式給料機崗位安全技術(shù)操作規6. 作業(yè)人員每班檢查,確保開(kāi)關(guān)標識、急停開(kāi)關(guān)清晰、有效安全員定期巡檢、 測試,確保開(kāi)關(guān)靈敏。 7. 編制崗位安全操作規程,加強作業(yè)人員安全教育培訓,培訓合格2)停車(chē)時(shí)按板式給礦機的停止按鈕。 3)將調速電位計轉到速位置。 皮帶輸送機技術(shù)操作規程 1.主要內容與適用范圍 本規程規定了皮帶運輸崗位的作業(yè)程序、操作方法、質(zhì)量控制