1）磨內進(jìn)?異物造成沖擊載荷引起振動(dòng)；2）料層厚度過(guò)?導致料層托起磨輥過(guò)?引起振動(dòng)；3）料層厚度過(guò)低致使磨輥與磨盤(pán)接觸造成振動(dòng)；4）進(jìn)料裝置結構不合理,系統堵塞,誘使不平穩物料使磨內工況大亂,易振動(dòng),要實(shí)現立磨操作的平穩,其重要因素之一是使物料平均平穩喂入。 5、系統風(fēng)量不足或不穩 當窯減產(chǎn)200t/h時(shí),磨機一啟動(dòng)便產(chǎn)生大量吐渣,兩分鐘不到料床過(guò)薄,容易振動(dòng),而料床過(guò)厚,也容易造成更加劇烈的振動(dòng)。影響料層厚度的因素有喂料量、物料粒度、風(fēng)量、選粉效率及循環(huán)負荷率、研磨壓力、擋料環(huán)的高度、出磨溫度、物料的水分、

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之立磨液壓系統運行過(guò)程中會(huì )出現各種故障,如磨輥升不起來(lái)或無(wú)法加載加壓,也可能出現儲氣罐氮氣囊破裂損壞、液壓系統振動(dòng)不穩定等問(wèn)題。本文分享立磨液壓系統9種故障現象及對應解決辦一．立磨磨輥、磨盤(pán)襯板磨損修復立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損

擋料環(huán)太低,不能保持一定料層,料薄而引起振動(dòng)擋料環(huán)太高,料厚,風(fēng)量減小,出料不暢,差壓高而引起振動(dòng)。 3.立磨入口溫度對立磨操作有什么影響 立磨入口溫度高,會(huì )立磨機產(chǎn)生震動(dòng)的原因以及解決措施: 1、磨輥和支架組合偏移磨盤(pán),引起的磨機振動(dòng)。 由于長(cháng)期的磨損和振動(dòng),各個(gè)連接部位間隙變大,扭力桿緩沖墊老化、硬化而失去緩沖作用,立磨是目前制粉設備中用得較廣泛的大型制粉機械,立磨機運行時(shí)會(huì )有立磨液壓油缸噪音大的現象,我們立磨操作工人在工作中要找到原因以供技術(shù)員提供排除方法。 一、液壓油缸噪聲振動(dòng)故障

故障的后果可能導致計劃外停機、機器故障、設備損壞和財務(wù)損失。為了防止這種情況并確保性能始終如一,有效的軸承維護關(guān)重要。 在機器中閱讀全文? ?贊同? ?添加評論 ?分享?收藏 西馬力設2.3液壓系統有故障 液壓系統是立磨中為重要的設備系統之一,磨輥對物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統所引起的拉伸桿動(dòng)作不一致,降導讀:立磨機在磨粉生產(chǎn)中會(huì )發(fā)生一些故障,用戶(hù)有時(shí)對這些故障不了解而不能處理從而造成務(wù)工,務(wù)工會(huì )導致用戶(hù)的損失,所以本文針對立磨機的幾種常見(jiàn)故障來(lái)進(jìn)行分析,并給以相應的解決方

5、磨輥氣封壓力低,也會(huì )引起磨機跳停。此類(lèi)故障多為密封風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口堵塞和管道漏風(fēng)所致,也不排除風(fēng)機或電機故障引起,對管道補漏、清理風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口異物即可。 6、減速機故障引起停機。HD ENV是BMA公司新技術(shù),采用高清振動(dòng)包絡(luò )技術(shù),對傳感器采集的信號采用數字包絡(luò )技術(shù),同時(shí)引入轉速,利用階次追蹤技術(shù),結合征兆加強器,過(guò)濾掉一些隨機信號,得出智能評估的高清真峰值近來(lái)和個(gè)別的粉體廠(chǎng)家的立磨操作員交流時(shí),發(fā)現都有立磨在平穩運轉時(shí)突然振動(dòng)停磨現象。對當時(shí)設備進(jìn)行檢查,并沒(méi)有問(wèn)題,而當時(shí)系統參數也無(wú)大的變化。停磨后,發(fā)

主要原因是是,當物料過(guò)細時(shí),在磨粉加工過(guò)程中很難形成足夠厚度的料層,使設備類(lèi)似于空機運行狀態(tài),從而導致振動(dòng)異常。 再有,如果在我們使用立式磨粉機進(jìn)行粉磨作業(yè)時(shí),部件之間連接的立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中,一旦出現配合間隙,將會(huì )使本體與襯板之間磨損加劇,加之熱風(fēng)和水泥顆粒對配合面的不斷沖刷,導致溝槽的產(chǎn)生,致使本體與襯板之1 立磨振動(dòng)故障原因及處理措施 影響立磨運轉主要的因素是振動(dòng)。立磨的振動(dòng)是用減速機振動(dòng)傳感器(減速機上安裝橫向、縱向兩種)檢測的。它測量出的數值將被轉

立磨振動(dòng)故障,3、立磨磨輥磨損量過(guò)大的原因? 答、物料易磨性差物料大塊多或有異物喂料量大或過(guò)小研磨壓力大料層不穩振動(dòng)大輥皮損傷沒(méi)有按照磨機耐磨件升降溫要求操作,2.3液壓系統有故障 液壓系統是立磨中為重要的設備系統之一,磨輥對物料所施加的巨大的研磨壓力是由它提供的。但是由于液壓系統所引起的拉伸桿動(dòng)作不一致,降一般情況,喂料量大,輕壓大,喂料量小,輕壓小,但提壓匹配不合理也能引起磨機振動(dòng),餛壓相對喂料量過(guò)高,將會(huì )引起料層薄而振動(dòng),輕壓過(guò)低將會(huì )引起"飽磨〃振動(dòng)。 操作預案:給定合適

一、立磨垂直振動(dòng)故障原因 立磨在工作時(shí),可能會(huì )因為一些外部或內部因素而出現垂直振動(dòng)故障,這些原因包括以下幾個(gè)方面: 1.磨盤(pán)不平衡:磨盤(pán)平衡度不足,會(huì )導致整個(gè)立磨是水泥企業(yè)不可缺少的粉磨設備,立磨跟其他機械設備一樣,經(jīng)過(guò)長(cháng)期的運轉,許多部件都會(huì )產(chǎn)生一定的磨損,如果不及時(shí)修復的話(huà),小問(wèn)題變成大故障,下面通過(guò)一篇案例來(lái)看看立磨輥皮磨三、客戶(hù)方設備主要問(wèn)題:立磨減速機是水泥廠(chǎng)的重要設備,且無(wú)替換設備需要保證平穩安全運行,盡早發(fā)現問(wèn)題提早解決可有效降低設備故障率,提高經(jīng)濟效益。我們通過(guò)運用SPM HD技術(shù)比振動(dòng)

負荷太高差壓高,立磨緩沖料層變薄引起振動(dòng)。 G:入磨物料粒度太大或太小引起振動(dòng)。由于磨盤(pán)轉速,一定入磨物料粒度越大離心作用越明顯,此時(shí)粉磨效率會(huì )下降摘要:在JLM46.4立磨液壓系統的調試初期和生產(chǎn)運行時(shí)出現過(guò)磨輥升不起來(lái)或無(wú)法加載加壓、也出現儲氣罐氮氣囊破裂損壞,液壓系統振動(dòng)不穩定等故障現象。結合液壓歪度指標在立磨循環(huán)風(fēng)機 故障診斷中的分析應用 摘要:采用HY1fl6C工作測振儀和PMS點(diǎn)巡鹼管理系統軟件,通過(guò)振動(dòng)參數變化特征、時(shí)域無(wú)量綱歪度指標、頻譜圖等進(jìn)行綜合分析,診斷

立磨機器常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案 一. 立式磨機振動(dòng)的原因及處理: 1. 測振元件失靈: 磨輥剛降下便出現振動(dòng),操作各程序和個(gè)參數都正常,而且現場(chǎng)并沒(méi)有感覺(jué)到振動(dòng),后經(jīng)檢查發(fā)現測振儀松動(dòng)原料立磨在水泥行業(yè)中的應用很廣泛,設備特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、運行穩定、工藝簡(jiǎn)單,同時(shí)設備及零部件體積較大,給后期的運行維護和現場(chǎng)維修增加不少難度。某企業(yè)熟料生產(chǎn)線(xiàn)原料磨存在較物料粒度過(guò)細甚是粉末,立磨機也會(huì )劇烈震蕩,因為磨輥、磨環(huán)中間無(wú)料層,直接與磨盤(pán)摩擦了。這種情況可調整主機轉速來(lái)解決立磨機振動(dòng)。 3、給料不均勻 立磨機突然出現給料異?，F象(給