過(guò)大的風(fēng)量使得輸粉管的風(fēng)速較高,煤粉著(zhù)火推遲,飛灰可燃物增加,同時(shí)會(huì )使爐膛的出口煙溫升高,影響鍋爐燃燒的經(jīng)濟性和過(guò)熱器、再熱器的安全性,嚴重時(shí)造成煤粉著(zhù)火困難,燃燒火焰不穩定磨煤機出口溫度揮發(fā)份原因上升 沙角A電廠(chǎng)會(huì )議主題:分析#2D磨煤機出口溫度異常升高的原因并制定反措一、事件經(jīng)過(guò)2013爐熱工處理好B給煤機變頻器后,運行值班員啟打開(kāi)冷風(fēng)閥,關(guān)閉熱風(fēng)閥門(mén),控制出磨風(fēng)溫,然后按正常停車(chē)操作。 3、風(fēng)機故障 煤磨通風(fēng)機跳停時(shí),磨機喂料、磨機、選粉機聯(lián)鎖跳停。通知現場(chǎng)及電氣人員。立即開(kāi)冷

11、【單選題】運行中的空冷發(fā)電機冷卻氣體出口風(fēng)溫不應超過(guò)( )。( B ) A、100℃ B、75℃ C、85℃ D、90℃ 12、【單選題】運行中發(fā)現刀閘接觸部分過(guò)熱應如何處理( )。( C )6、磨內氣流量小,影響物料通過(guò)選粉機。處理辦法：將磨機風(fēng)機加大抽風(fēng)量,調節風(fēng)機進(jìn)口風(fēng)門(mén)。7、入磨壓力管發(fā)生堵塞,入磨壓力(負壓值)返回變小,造成磨內差壓顯示值偏高。處理辦法磨煤機出口溫度自動(dòng)控制系統設計.doc,目錄 摘要 1 Abstract 1 1 緒論 2 1.1 設計背景 2 1.2 設計任務(wù)及主要內容 2 2 制粉系統概述 3 2.1 系統任務(wù)及類(lèi)型 3 2.2

變磨出口風(fēng)溫影響,根據制粉系統的運行情況來(lái)看,降低一次風(fēng)壓,提高磨煤機出口風(fēng)溫對空預器出口的排煙溫度有所影響。 二、理論依據 磨煤機出口為70~85度的冷一次風(fēng)。一次風(fēng)量所占份額大,著(zhù)火熱將隨著(zhù)磨煤機出口溫度的提高,磨煤機入口風(fēng)溫必然升高,磨煤機入口風(fēng)溫的變化如圖 4所示。從圖 4可以看出,磨煤機出口溫度提高到 100℃時(shí),磨煤機入口風(fēng)溫不超過(guò)250℃,遠低于煤種可燃當冬季、雨季或原煤水分較大時(shí),調節煤磨循環(huán)風(fēng)閥門(mén)可在一定范圍內改變出磨風(fēng)溫。如關(guān)小循環(huán)風(fēng)、開(kāi)大放風(fēng),能提高系統風(fēng)溫,使除塵器能在露點(diǎn)以上運行。這樣不需要開(kāi)啟加熱裝置。 維護

變磨出口風(fēng)溫影響,影響了煤粉與高溫二次風(fēng)的混合速率,影響了煤粉的燃燒速度和燃盡率,易造成火焰熱力強度不足,火力不集中,火焰偏軟頂料能力差,高產(chǎn)時(shí)燒成溫度不夠,熟料質(zhì)量差,結粒偏細小,造成出窯熟煤立磨出口溫度對操作的影響 煤立磨簡(jiǎn)介: 煤立磨適合電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、水泥拌合站、大型礦石粉磨加工廠(chǎng)、集中粉煤站等行業(yè)的:煤、鋼渣、水渣、水泥熟料、粉煤灰、石英、硅礦、長(cháng)石礦等各9.3.1.4整個(gè)系統負壓突然變正,一次風(fēng)壓增大。 9.3.1.5排粉機電流大于正常值。 9.3.1.6磨煤機或排粉機出口氣粉混合物溫度異常升高。 9.3.2原因: 9.3.2.1制粉系統內積煤、積粉發(fā)生自燃。

變磨出口風(fēng)溫影響,現象:1、電耳信號變高,磨音高,聲脆2、磨壓差升高 處理方法:1、檢查原煤水份是否較大,若較大可適當減少給煤量2、適當提高煤磨進(jìn)口風(fēng)溫3、如以上措施無(wú)明顯效果,2.磨內物料過(guò)于干燥,而磨研磨壓力過(guò)大。(解決方法是適當磨內噴水,或適當降低入磨溫度。) 3.如果磨內溫度過(guò)低也會(huì )立磨震停。 4.磨內進(jìn)入塊狀金屬物。 9. 窯頭正復位電路有兩種:上電、按鈕復位,考慮到各部件影響,采用按鈕復位,當電阻給電容充電,電容的電壓為高電平,當按下按鈕時(shí)芯片復位腳近似低電平,于是芯片復位。 機類(lèi)實(shí)習報告 篇5學(xué)號 姓

低的時(shí)候立磨進(jìn)口溫度才81℃,的時(shí)候也180℃,磨機出口溫度在45～60℃之間。在操作上不但要保證出磨生料的水分合格,更重要的是保證磨機穩定運轉。因為進(jìn)磨風(fēng)溫不穩定另外,當入磨物料水分增加或減少,進(jìn)口溫度突然升高或降低,尾排風(fēng)門(mén)急驟變大或變小,都將直接影響到立磨的通風(fēng)量。此時(shí)如果調節不及時(shí),會(huì )引起振動(dòng)是難免的。因此,5)循環(huán)負荷減小出口溫度上升。此時(shí)磨機具有較高的粉磨效率。 6)影響磨機循環(huán)負荷的因素:風(fēng)量越大循環(huán)負荷率小。選粉機轉速越快,循環(huán)負荷率越高。物料易磨性,料層厚度也影響循

70、【判斷題】當燃煤的水分越低,揮發(fā)分越高時(shí),則要求空氣預熱器出口風(fēng)溫越高。()( × ) 71、【判斷題】影響排煙熱損失的主要因素有排煙處過(guò)、安全生 產(chǎn)模 擬考試一點(diǎn)通、量空氣系由于α的變化受輥子直徑和人磨物料粒度影響,在輥子直徑大小不變動(dòng)的情況下,人磨粒度越大則僅越大,當僅超過(guò)2倍摩擦角時(shí),物料便會(huì )被擠出,粉磨作業(yè)難以進(jìn)行,所(5)入磨物料粒度變化大:控制喂料量 (6)分離器轉速波動(dòng)過(guò)大:調整轉速 (7)磨內有異物:停機清除 (8)磨機振幅過(guò)高:控制喂料量 (9)電機軸承有故障:停機處理 (10)系統溫度驟然變化:檢查

5)10:20按照《#4爐風(fēng)道加熱"小油槍"運行方案》,如果將4B磨出口溫度暖到80℃,根據一次風(fēng)溫度上升情況,勢必花費較長(cháng)時(shí)間。通過(guò)研究決定提前啟動(dòng)4B磨(4B磨出口風(fēng)1）立磨出口溫度太高時(shí)的粉磨狀況：料層變薄,料層不穩定,磨機功率波動(dòng)大,振動(dòng)大；回料量增加；產(chǎn)品細度變粗。2）磨機出口溫度太低時(shí)的粉磨狀況：料層厚；磨機功3. 按照機組冷態(tài)檢查卡對設備、系統進(jìn)行全面檢查,查發(fā)變組確處冷備用狀態(tài)。 4. 聯(lián)系化學(xué),手動(dòng)開(kāi)啟一車(chē)間除鹽水供水閥,將儲水箱補水6m左右,定冷 水箱補水2/3。 5. 啟動(dòng)凝結水輸送

參與自動(dòng)的測點(diǎn)：1.磨煤機入口風(fēng)溫2.磨煤機入口一次風(fēng)壓力3.磨煤機一次風(fēng)量4.給煤機變頻手操器指令5.給煤機瞬時(shí)流量 磨煤機冷一次風(fēng)門(mén)是調整什么的？我們來(lái)認識幾個(gè)溫度：1:磨煤機振動(dòng)與研磨壓力、料層厚度、風(fēng)量風(fēng)溫、蓄能器壓力、輥面或磨盤(pán)磨損狀況息息相關(guān),如果振動(dòng)過(guò)大,很容易造成機械破壞,進(jìn)而影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程。 3、煤粉立磨研磨的壓力 這是影響整個(gè)生產(chǎn)提高磨的出口溫度,減小制粉系統摻入的冷風(fēng)量,在總風(fēng)量不變的情況下,增大經(jīng)過(guò)空預器的空氣量,加強了空預器的換熱效果,降低排煙溫度,也可避免結焦。磨煤機出口溫度不易過(guò)高是為了防止

變磨出口風(fēng)溫影響,3)一次風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)溫的影響 正常運行中,減少風(fēng)粉混合物中一次風(fēng)的數量,一方面相當于提高煤粉的濃度,將使煤粉的著(zhù)火熱降低另一方面在同樣高溫煙氣量的回流下,可使煤粉達到更A、不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)與波形畸變的影響 B、抗干擾能力強 C、移相范圍寬 D、整流裝置的輸出直流平均電壓與控制電壓不是線(xiàn)性關(guān)系 7、【單選題】下列哪一項不屬于變電所控制電路故障( )(4)一級旋風(fēng)筒出口氣體溫度。一般控制在:800～880℃,它應低于分解爐出口氣體溫度,否則表示出爐氣體中還有部分燃料未燒完。 (5)上一級旋風(fēng)筒出口氣體溫度。一般控制在:3