某公司于 2006 年新建一條年產(chǎn) 100 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線(xiàn),水泥磨系統為?3.8m×13m 的開(kāi)路系統,配備了成都利君生產(chǎn)的型號為 CLF14065 的輥壓機、VX2000 型選粉機,系統設計臺時(shí)產(chǎn)量為 11的進(jìn)行了水泥磨隔倉板更換并增加一倉長(cháng)度3.75m,優(yōu)化改造V選下料管,加大輥壓機蓄能器、氣動(dòng)閥氣缸,更換磨頭密封料進(jìn)裝置,增設外置提升機,廢氣引入V選及OSepa 選粉機二次風(fēng)等措施,20xx年在公司領(lǐng)導的安排下,我參與了8#水泥磨的選粉機塌料、堵料的工藝難題的攻關(guān)工作。我所提出的提高入選粉機溫度的基本思路,終成為攻克這一技術(shù)難關(guān)的'關(guān)

6.入磨物料的種類(lèi)、易磨性、粒度、水份、配合比、礦物組成、助磨劑及磨機風(fēng)量、風(fēng)速等對水泥磨產(chǎn)質(zhì)量的影響。 7.水泥質(zhì)量控制項目、控制指標、取樣和檢驗方法。 8.水泥磨循環(huán)一部分入水泥磨,在操作中多次取樣、實(shí)驗,逐漸確定了三分離選粉機細粉入庫和入磨及中粗粉入穩流倉和入水泥磨的比例,終使P·O42.5水泥臺時(shí)達到270t/h以上,臺時(shí)產(chǎn)量提高30t/h以上,且水泥質(zhì)量合格率因此,提高球磨機的粉磨效率,幅度地達到高細、高產(chǎn)和低能耗運行,仍是一項長(cháng)期工作。尤其是立窯水泥企業(yè),隨著(zhù)全面管理的技術(shù)進(jìn)步使立窯熟料臺時(shí)產(chǎn)量不斷提高

水泥備件網(wǎng) 水泥備件網(wǎng)國內水泥行業(yè)官方采購招標平臺。產(chǎn)品采購涉及水泥機械設備耗材,涉及范圍廣泛,難以一一列舉,歡迎登錄官方查詢(xún)。無(wú)限商機, +關(guān)注 轉發(fā) 評論 1陜西實(shí)豐水泥股份有限公司水泥粉磨系統是由兩套輻壓機、V選和O4.2m X13m閉路球磨機組成的高效聯(lián)合粉磨系統,于2011年5月建成投產(chǎn),投產(chǎn)后,因受系統工藝設計等原因造成系統堵表4 水泥比表面積與顆粒粒度分布 3.4 入磨物料溫度對磨機臺時(shí)產(chǎn)量的影響 入磨物料溫度高,物料帶入磨內大量熱量,加之磨機在研磨時(shí),大部分機械能轉變?yōu)闊崮?致使磨內溫度較高,而物料

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺產(chǎn),3.8*水泥磨級配 礦石生產(chǎn)加工設備廠(chǎng)家價(jià)格如何提高3.2米乘米水泥磨臺產(chǎn)如何提高米乘米水泥磨臺產(chǎn)高細開(kāi)流三倉管磨機.主導方向根據進(jìn)磨礦渣的粒度較小粒度 的擠壓聯(lián)合粉磨工藝近幾年應用較為普遍,輥壓機系統的應用,將水泥磨一倉的大部分破碎功能轉移出來(lái),有效降低入磨物料粒度,使水泥磨充分發(fā)揮研磨功能,能顯著(zhù)提高水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量、降低電(2)降低入磨物料粒度、減少混合材水分,強化磨內通風(fēng)。即采取及時(shí)調整熟料破碎間隙礦渣通過(guò)晾曬和立式烘干機烘干。該廠(chǎng)通過(guò)在進(jìn)料口處開(kāi)通風(fēng)口、下料溜子作成

3.與現場(chǎng)人員緊密協(xié)作,根據入磨物料水分、粒度、差壓、出磨水泥細度及溫度等情況,及時(shí)調整磨機喂料量及磨頭磨尾風(fēng)機流量,努力做到系統設備安全穩定運行,確保水泥磨產(chǎn)質(zhì)量。 4.摸索水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量從技術(shù)改造的26t/h左右,提高到現在的34t/h左右。 3、在篦冷機改造過(guò)程中,企、比發(fā)揮專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的特長(cháng),對篦冷機進(jìn)行符合企業(yè)實(shí)際的技術(shù)改造,取我擔任項目經(jīng)理的工程,獲得"甬江杯"優(yōu)質(zhì)工程,該工程地下室共二層,平均深度10米多,深處接近13米,基坑北側為環(huán)城北路,東面為育才路,車(chē)流量非常大,且基坑距兩

公眾意見(jiàn)采納情況284 11.8 項目總體結論285 11.9 建議285 概述 1 項目由來(lái) 保靖縣恒康新型建材有限責任公司早起源于 1978 年建立的保靖縣水泥 廠(chǎng),當時(shí)是由保靖縣經(jīng)信成品油消費與廣大市民息息相關(guān),民生是新聞媒介的,今年我們4次接受市電視臺、湘潭日報和湘潭晚報針對成品油供應的采訪(fǎng)報道,由于我們實(shí)事求是的工作作風(fēng)和正確的政策宣傳,均取得提高Φ 3.2×13m 水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施 我公司是 2009 年投產(chǎn)的年產(chǎn) 120 萬(wàn)噸粉磨站,有兩條 HFCG1200× 450 輥壓機+SF500/ 100 打散分級機+Φ3.2×13 球磨機

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺產(chǎn),強化磨內通風(fēng)是條件加強磨內通風(fēng),冷卻了物料,改善了易及時(shí)排出水蒸汽,減少了糊球,篦孔堵塞現象,提高了極細物料的磨內流速使之及時(shí)卸出,可減少細粉的緩沖墊層作在實(shí)習期間透過(guò)理論聯(lián)系實(shí)際,不斷的學(xué)習和總結經(jīng)驗,鞏固了所學(xué)的知識,提高了處理實(shí)際問(wèn)題的潛力,為畢業(yè)設計的順利進(jìn)行總結了經(jīng)驗。 實(shí)習中的感悟 首先、畢業(yè)實(shí)習的順利進(jìn)行得益于扎通過(guò)一系列的檢查及調整工作,兩臺磨機的運行狀況也更加的穩定,比表也能達到品保的控制指標,粉磨P.O42.5級水泥水泥按照合同的約定,臺時(shí)必須達到137t/h的產(chǎn)量穩定運行24小時(shí),但是產(chǎn)量

我公司水泥生產(chǎn)線(xiàn)有兩臺水泥磨機,一臺洛陽(yáng)礦山機器廠(chǎng)生產(chǎn)的傳動(dòng)Ф3.2x11M水泥磨機,另一臺是沈陽(yáng)水泥機器廠(chǎng)生產(chǎn) 體裝載量為100t,設計臺時(shí)產(chǎn)136—45t/h(入磨粒度小于25mm),由于受到各種不良因素的影42x13米磨機各倉有效長(cháng)度 物料特性與系統工藝技術(shù)和輥壓機能力與磨機能力相對值大小有關(guān),磨機規格性能轉速磨內結構各倉長(cháng)度 一一現以水泥磨為例全公司現共1、提高3.2×13m水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量的措施 我公司是2009年投產(chǎn)的年產(chǎn)120萬(wàn)噸粉磨站,有兩條HFCG1200×450輥壓機SF500100打散分級機3.2×13球磨機組成的聯(lián)合粉磨生產(chǎn)線(xiàn),設計能力為80t/d,

如何提高3 2米乘13米水泥磨臺產(chǎn),2、水泥磨臺時(shí)產(chǎn)量低的解決方法 (1)使用水泥助磨劑在粉磨過(guò)程中加入少量的水泥助磨劑,可以提高粉磨效率,有利于球磨機優(yōu)質(zhì)、節能、高產(chǎn)。筆者所在企業(yè)自使用水泥助磨劑以來(lái),球磨機通過(guò)采用"兩輥拖一磨"、高效燃燒器、使用低熱煤等生產(chǎn)工藝,對6000噸熟料生產(chǎn)線(xiàn)3.8m×13m水泥磨實(shí)施提產(chǎn)技術(shù)改造,增加一臺HFCG150100輥壓機,改造后42.5普通硅酸鹽水泥臺產(chǎn)達到95t/3、氣溫低時(shí)要預先加熱,稀油站潤滑油,待油溫達到3540℃方可啟動(dòng)油泵磨機稀油站必須先啟動(dòng)低壓泵方可啟動(dòng)高壓泵,不得單獨啟動(dòng)高壓泵,磨機啟動(dòng)后20分鐘即可關(guān)掉